TMCI

Den autentiske smag bevares med nyt filtreringssystem

Nye filtreringssystemer udviklet af TMCI Padovan hjælper en italiensk producent til at fremstille yderst rene likørvine med en autentisk fyldig aroma. Den højeffektive drift af maskinen sikres med NORD decentrale drevløsninger .

tmci_case_study_product

TMCI

Kunden

Fokus på kunden

tmci_case_study_project

TMCI Padovan Group er en førende producent af maskiner til sektoren for fødevarer og drikkevarer og er en bemærkelsesværdig aktør især inden for vinbranchen. Firmaets produktportefølje inkluderer et alsidigt udvalg af maskiner til løsninger fra klaring og filtrering til pasteuriseringsteknologi og fermenteringstanke. TMCI Padovans nye Dynamo systemer vandt den prestigefulde Innovation Award på messen 2011 SIMEI i Milano samt Palmarès de l'Innovation 2013 på SITEVI i Montpellier.

Fokus på projektet
Den innovative filtreringsteknik, der er udtænkt af TMCI Padovan til Dynamos systemer giver mulighed for meget nem rengøring og sikrer en særlig forsigtig behandling af smags- og farveforbindelser under processen. Intelligente mekatroniske drevsystemer fra NORD opnår optimal effektivitet og en yderst pålidelig drift

  • selv i lange filtreringscyklusser på op til 72 timer uden afbrydelser
  • og med høje flowhastigheder på mellem 25 og 50 l/m²t uden dannelse af vinbærme.

Projektet

Projektets udfordringer

tmci_case_study_application

Med henblik på at udskifte de traditionelle vakuumfiltre med alt for hyppige rengøringskrav søgte en italiensk producent af likørvine at finde en innovativ filtreringsløsning, der ville kunne give en mere strømlinet fremstillingsproces. På grund af de store mængder, var der behov for en meget pålidelig og energieffektiv maskine. Efter en succesfuld prøveperode fik TMCI Padovan til opgave at levere løsninger fra deres nye Dynamos system - et hygiejnisk lukket system med et lille pladsbehov som var nemt at parametrere.

Rotationsprincip. – Det nye Cross-Flow filteranlæg er det første i verden med et kalibreret pulseringssystem til at tømme filtratet fra. Dette metode vurderes til at være den bedste filtreringsteknologi der er tilrådighed på markedet specielt til most med et højt faststof indhold. Systemet filtrerer mediet igennem porøse keramiske skiver, der roterer inde i en lukket beholder. Den lukkede enhed giver fremragende beskyttelse imod oxidering for moster og safter under processen. Endvidere sikrer denne skånsomme behandling at ingen farvestoffer går tabt.

Optimeret effektivitet. – Tidligere generationer af filtersystemer var sædvanligvis monteret med remdrev, der ikke mere opfylder nutidens krav til energieffektivitet og tilgængelighed. For at holde energiforbruget på et minimum og samtidig sikre en fremragende pålidelighed skulle det nye filtersystem udstyres med en nutidig mekatronisk drevløsning.

Løsning

Anvendelsesløsning

tmci_case_study_product2

Det nye filter er udstyret med kompakte, integrerede drevsystemer, der omfatter en gearmotor og en intelligent frekvensomformer. Afhængigt af størrelsen indeholder hvert Dynamos system et antal gearmotorer med parallelle aksler - en per aksel ved op til 16 aksler - der drejer filtreringsskiverne. Derudover har hvert system en eller to beholdere til mediet, der hver er udstyret med fire drevenheder. Hver af disse enheder udgør en integreret drevløsning, der er udstyret med en motormonteret frekvensomformer fra serien SK 200E, som muliggør en meget præcis hastighedsregulering uden behov for sensor-feedback. Et andet integreret NORD drev, der betjener cirkulationspumpen, fuldender opstillingen.

Faldende energiforbrug. – Frekvensomformerne har en indbygget funktion, der muliggør en automatisk tilpasning af magnetiseringsstrømmen. Denne automatiske tilpasning til en differentieret last, sænker den optagende energi til en brøkdel. NORD´s decentrale frekvensomformere, kan via den interne systembus der er baseret på CANopen, forbindes via et bus modul direkte til en PLC. Som option fås frekvensomformeren ogs¨med sikkerhedsfunktion, for SIL 3 anvendelse, efter EN 61508.

Afprøvet og testet samarbejde. – NORD og TMCI Padovan har samarbejdet på en række projekter igennem adskillige år: NORD har tidligere leveret drevløsninger også til andre TMCI Padovan maskiner, f.eks. til vakuumfiltersystemer, forarbejdningsmaskiner til vegetabilske olier og tunnelpasteurisatorer.

Case_study_download_teaser

Hent PDF kundecase TMCI - download her | PDF (732 KB)