Comeco

Empeñados en alcanzar el éxito

La búsqueda de formas de mejorar la vida útil de su maquinaria y reducir los costes de fabricación llevó a la empresa sueca Comeco a lanzar una nueva línea de dobladoras de barras con accionamientos eléctricos en lugar de hidráulicos. NORD DRIVESYSTEMS ayudó a la empresa desde la fase de planificación, durante el desarrollo del prototipo y durante la producción configurando un accionamiento vectorial de CA con un PLC integrado para controlar todas las funciones de la máquina. La solución actual es más simple, más robusta y más fácil de mantener. Además, aparte de lograr un notable ahorro en piezas, el tiempo de montaje se redujo a la mitad.

Comeco Trading AB es una pequeña empresa gestionada por sus propietario y con sede en Enköping, en la región metropolitana de Upsala, cerca de Estocolmo. Lleva fabricando calentadores para la industria de la construcción desde 1991 y en 2009 amplió su gama de productos con máquinas de corte y doblado de barras. Comeco comercializa, vende y realiza el mantenimiento de maquinaria tanto de manera directa como a través de distribuidores, sobre todo en Escandinavia. La empresa emplea a siete trabajadores.

Centrados en el proyecto

Mientras que algunas de las dobladoras se instalan en fábricas de barras, la mayoría se utiliza en los emplazamientos de las obras. En estas máquinas se introduce manualmente una o varias barras de acero y la máquina las dobla hasta alcanzar el ángulo configurado. El 80 % de las dobladoras de Comeco están en régimen de alquiler. La mayoría del resto se vende a constructoras y algunas a fábricas de barras. Las fábricas utilizan las líneas automáticas para fabricar barras finas con el objetivo de producir grandes cantidades de piezas idénticas en muy poco tiempo. No obstante, incluso ellas deben manejar dobladoras manuales como las de Comeco en caso de utilizar varillas más gruesas. Las barras para proyectos de construcción de gran escala, como puentes o edificios altos, suelen pedirse a la fábrica detallando una serie de especificaciones. A pesar de esto, las constructoras siguen necesitando máquinas in situ para poder hacer frente a los cambios de última hora. Las empresas constructoras que trabajan en obras pequeñas suelen doblar in situ todas las barras que necesitan.

Requisitos del proyecto

Comeco, un pequeño fabricante sueco, ofrece dobladoras para barras de distintos diámetros con el objetivo de satisfacer toda la demanda. En colaboración con NORD DRIVESYSTEMS, ha reequipado una línea de dobladoras para barras de hasta 20 mm de diámetro instalando accionamientos eléctricos, y actualmente desea reequipar otra línea de dobladoras para barras de hasta 40 mm de diámetro.

Los primeros diseños de las dobladoras de Comeco integraban sistemas hidráulicos, ya que es lo común en este tipo de máquinas. Pero este especialista en maquinaria para la construcción identificó diversos problemas con la tecnología que eligieron y probaron. Fredric Hallberg, propietario y gerente de Comeco, afirma: “Contamos con dos modelos de dobladora que desarrollamos desde cero, y su sistema eléctrico es muy complejo. El ingeniero que lo construyó es prácticamente la única persona que lo puede reparar en caso de avería. Además, la instalación de la unidad de potencia hidráulica, la red de tuberías y los sensores requiere mucho tiempo. El diseño de esta máquina es mucho más complejo y más susceptible de tener problemas que nuestras nuevas máquinas electromecánicas.” Por tanto, Comeco buscó formas de hacer que sus máquinas fueran más robustas y baratas de construir, pero sin sacrificar la calidad. “Mientras analizábamos los diseños de nuestra competencia,” recuerda Hallberg, “nos dimos cuenta de que podíamos abaratar la construcción si optábamos por un accionamiento eléctrico. El diseño de las dobladoras eléctricas que había en el mercado era mucho más racional, pero también más básico en términos funcionales que el de las dobladoras hidráulicas. Además, también queríamos integrar funciones de gama alta y ofrecer al usuario un valor añadido y más comodidad que con las máquinas de gama baja.”

Solución de aplicación

Comeco expresó su deseo de que todas las funciones estuvieran controladas por un PLC. Por tanto, NORD propuso el accionamiento vectorial de CA NORDAC FLEX. El variador montado en el motor integra un PLC que permite controlar la velocidad y el posicionamiento con total precisión. Los operarios de las máquinas pueden escoger entre dos ajustes de velocidad en función de su nivel de habilidad y del grosor de las barras de acero. La máquina de 20 mm permite programar dos ángulos a la vez, y a continuación los operarios pueden alternar entre un ajuste y el otro con tan solo pulsar un botón. El motorreductor de ejes paralelos de estos sistemas de accionamiento ofrece un par elevado con un tamaño muy compacto. NORD fabrica todos los componentes y por lo tanto garantiza la eficiencia de sus engranajes con unas pérdidas mínimas.

Los accionamientos se suministran premontados y preparametrizados con una ParameterBox, y a continuación Comeco los instala así mismo en el panel de control de sus máquinas. En lugar del complejo cableado del sistema de control hidráulico, el accionamiento electrónico solo requiere una conexión eléctrica. “Esto también nos ayuda a ahorrar dinero,” explica Hallberg. “La ParameterBox nos evita una gran cantidad de interruptores. NORD nos la suministra con los botones y la pantalla programados de acuerdo con nuestras especificaciones. En la pantalla aparecen la velocidad, el ángulo y el modo de funcionamiento, y el teclado nos permite controlarlos. El ángulo se modifica fácilmente con las flechas de arriba y abajo, mientras que para la velocidad están las flechas de a la derecha y a la izquierda. Es facilísimo, y los operarios no tienen que estar navegando por un menú.”