helyi műszerfal
Állapotfigyelés
megelőző jellegű karbantartáshoz
Az ÁLLAPOTFIGYELÉS a hajtás- és állapotadatok rendszeres vagy folyamatos rögzítését követeli meg a gépek, ill. berendezések üzembiztonságának és hatékony működésének optimalizálása érdekében. Az ÁLLAPOTFIGYELÉS fontos információkat szolgáltathat a MEGELŐZŐ JELLEGŰ KARBANTARTÁSHOZ. A cél a gépek és berendezések proaktív karbantartása, az állásidők csökkentése és a teljes berendezés hatékonyságának növelése.
Előnyök az ügyfelek számára:
- A nem megengedett üzemállapotok korai azonosítása és elkerülése
- Állapotorientált karbantartás az időalapú karbantartás helyett
- Valóságos hajtás- és folyamatadatokon alapuló, tervezhető gép- és berendezés-állásidők
- Szerviz- és anyagköltségek csökkentése
- A komponensek és a gép hosszabb üzemi élettartama
- A rendszer rendelkezésre állásának növelése
- A nem tervezett állásidők elkerülése
- Tervezhető és költségoptimalizált javítás
-
-
az üzem áttekintése
Az állapotfigyelést kínáló intelligens hajtás megelőző jellegű karbantartáshoz
Az INDUSTRIAL INTERNET of THINGS (IIoT; dolgok ipari internete) középpontjában az ipari folyamatokban alkalmazott internethasználat áll. Az IIoT célja a működési hatékonyság növelése, a költségek csökkentése és folyamatok felgyorsítása. A központi szerepet játszó érzékelők és érzékelőadatok biztosítják az ÁLLAPOTFIGYELÉS és a MEGELŐZŐ JELLEGŰ KARBANTARTÁS alapját.
- Állapotfigyelési megoldások a frekvenciaváltóba integrált megelőző karbantartási rendszerekhez
- A rendszer IIoT-/Ipar 4.0 KÉPES!
- Elérhető a decentralizált és kapcsolószekrénybe szerelhető megoldásokhoz
Érzékelők
- Virtuális érzékelők – a PLC ki tudja számolni pl. az olajcsere optimális idejéhez hasonló információkat
- Interfészek digitális/analóg érzékelőkhöz
Kommunikációs interfészek
A határértékekkel vagy az általános állapottal kapcsolatos információk külső kommunikálása (normál ipari Ethernet-dialektusokon keresztül)
Integrált PLC
- Adatok helyi előzetes feldolgozása az integrált PLC-vel
- A határértékek előzetes feldolgozása
Az állapotfigyelésből származó információk átvihetők a megelőző karbantartásba.
Hajtásalapú megközelítés
- Az olajcsere virtuális olajhőmérsékleten alapuló optimális idejének érzékelők nélküli meghatározása
- A hajtásadatok helyi előzetes feldolgozása az integrált PLC-ben
- Az adatoknak az ügyfél rendelkezésére bocsátása az összes elterjedt interfészen keresztül
- A hajtásegység-paramétereknek és más meghatározott üzemi paramétereknek a segítségével precízen meghatározható az olajcsere ideje.
- A NORD megoldása azon a tényen alapul, hogy az olaj hőmérséklete kulcsszerepet játszik a hajtóművek kopásában.
- Nincs szükség hardveres hőmérséklet-érzékelőre, mert a virtuális érzékelők hajtásspecifikus paraméterek segítségével folyamatosan kiszámítják az olaj hőmérsékletét.
- A NORD meglevő frekvenciaváltója kiértékelőegységként funkcionál:Az algoritmus a belső PLC-ben fut.
- Elérhető valamennyi NORD frekvenciaváltóhoz és motorindítóhoz
- Hajtással kapcsolatos funkciókat futtat
- Hajtással kapcsolatos működtetőket és érzékelőket foglal magába
- Hozzáférést nyújt a paraméterekhez
- Hozzáférést engedélyez az ipari Ethernet és terepibusz-adatokhoz
- Alkalmazásspecifikus funkciókat implementál
NORDCON APP
Műszerfalalapú vizualizáció segítségével történő hajtásfelügyelet és hibadiagnosztika. Paraméterezés súgó funkcióval és gyors paramétereléréssel. Oszcilloszkóp funkció
bővebben...
NORDCON szoftver
Több hajtás felhasználóbarát paraméterezése és programozása. IEC 61131-3 szabvány szerinti PLC-szerkesztő, Structured Text (ST) támogatással. Utasításlista (IL) és PLCopen mozgásvezérlő könyvtár
A NORDCON letöltése