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Sempre più in alto: i riduttori industriali NORD al servizio di un progetto idrico in quota

La utility svizzera Axpo sta per ultimare “Linthal 2015”, la maggiore opera idroelettrica del paese, che grazie a un grande e complesso progetto di costruzione porterà da 480 MW a 1,480 MW l'output complessivo del preesistente impianto di Linth-Limmern.

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Bargteheide , 2014-10-06

"Utilizzando una nuova stazione di pompaggio sotterranea, l'acqua del bacino di Limmernboden, situato a quota 1.860 m sul livello del mare, sarà pompata nel lago Muttsee, 600 m più in alto. Il dislivello consentirà di produrre energia idroelettrica on demand. Il cuore del progetto in particolare, rappresentato dal centro sotterraneo per la nuova centrale idroelettrica, ha richiesto un lavoro gigantesco. Operando su una forte pendenza di 45° e un dislivello di circa 180 m, i sistemi trasportatori situati in una sottostazione hanno lavorato 24 ore su 24 per movimentare il materiale scavato al ritmo di 500 t l'ora. Su un secondo nastro trasportatore, il materiale frantumato è stato trasportato in alto fino all'impianto di deposito della breccia, dove è stato immagazzinato o processato per altri utilizzi. Nell'arco di tre anni, questi sistemi trasportatori azionati da riduttori industriali NORD hanno movimentato circa un milione di tonnellate di materiale.

Al completamento delle mansioni di trasporto Marti Technik AG, l'azienda esecutrice dell'opera, ha smontato i riduttori industriali NORD, che ora sono in attesa del prossimo incarico. Ernst Kuster, responsabile della manutenzione di Marti Technik, spiega: “Come richiesto dal manuale di istruzioni, abbiamo provveduto a sostituire l'olio una volta; e questo è stato l'unico intervento di manutenzione che abbiamo dovuto realizzare nell'arco di tre anni. I riduttori NORD hanno fornito prestazioni eccezionali.” L'elemento che ha portato a scegliere i riduttori industriali NORD per questo enorme progetto di costruzione è stato il collaudato design UNICASE, una speciale carcassa monoblocco con tutte le sedi dei cuscinetti integrate. Le carcasse UNICASE vengono realizzate in una unica sessione con macchinari CNC all'avanguardia. Il loro design assicura elevata precisione, rigidità e forza, senza l'utilizzo di giunti soggetti a forze radiali o di torsione tra lato di uscita e riduttore. In più, la sovrapposizione degli assi sfalsati consente di mantenere dimensioni compatte, mentre i cuscinetti più grandi assicurano una maggiore longevità operativa.