Manutenzione predittiva

Manutenzione ordinaria predittiva

Monitoraggio delle condizioni senza sensori aggiuntivi, monitoraggio dello stato e manutenzione ordinaria predittiva mediante "Sensori virtuali".

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Manutenzione predittiva

L'inverter raccoglie i dati di processo per i sistemi di azionamento e calcola il tempo di manutenzione in un algoritmo che tiene conto dei dati di prodotto e dei valori empirici. La base di ciò è l'architettura del bus di campo neutro per il monitoraggio delle condizioni secondo la scheda standard VDMA 24582. Questa funzione di diagnostica del software è una soluzione particolarmente efficiente, adatta anche a unità di azionamento di piccole dimensioni.

Obiettivo

  • Manutenzione orientata allo stato
  • Pianificazione con i dati di processo effettivi
  • Riduzione dei costi di assistenza e materiale
  • Maggiore durata dei componenti e della macchina

Soluzione

  • Condition Monitoring senza sensori aggiuntivi

Monitoraggio dello stato e manutenzione predittiva con l'ausilio di "sensori virtuali"

  • I sensori virtuali formano parte integrante degli Inverter NORD. Valutano i dati di processo come il consumo di energia, le frequenze di commutazione e le gamme di carico e li confrontano con la capacità dell'unità di azionamento. Da questo, il sistema ottiene la successiva data di servizio ottimale.
  • Sensori allo stato dell'arte, come sensori di temperatura e analisi dell'olio, migliorano ulteriormente la programmazione del servizio.
  • Il servizio diventa più calcolabile
  • I tempi di fermo impianto sono ridotti al minimo
  • L'identificazione di prodotti con codici a barre o chip RFID riduce i tempi di assistenza

Gli ampi test di laboratorio dimostrano risultati realistici.