Przetwornica częstotliwości z funkcjami PLC

umożliwia "inteligentne" krojenie

Posiadając wydajny mikroprocesor i zintegrowane funkcje pozycjonowania, falownik NORD SK 540E umożliwia szybkie i precyzyjne krojenie różnych artykułów spożywczych – bez potrzeby stosowania dodatkowego sterownika.

treif_case_study_cheese

Treif, Niemcy

Klient

Orientacja na Klienta

Treif_cutting_maschines

Zlokalizowana w Oberlahr na zachodzie Niemiec firma Treif Maschinenbau GmbH jest jednym z wiodących producentów maszyn i systemów do krojenia żywności na świecie. Rozwiązania Treif są użytkowane w ponad 150 krajach. Zróżnicowany asortyment produktów spełnia potrzeby szerokiej rzeszy użytkowników, od małych firm, takich jak sklepy mięsne po większe przedsiębiorstwa cateringowe i przemysłowe zakłady produkcji i przetwórstwa żywności.

Projekt w centrum uwagi
Umożliwiając swobodne programowanie funkcji związanych z napędem zgodnie z normą IEC 61131, falownik krajalnic zapewnia krojenie artykułów spożywczych w plastry i w kostkę

  • w bardziej elastyczny sposób niż w rozwiązaniach opartych na wyłącznikach automatycznych,
  • bardzo precyzyjnie, szybko i niezawodnie,
  • bez dodatkowych kosztów za kolejny sterownik

Projekt

Wyzwanie

Treif_Case_study_plc_cutting.jpg

Treif Maschinenbau GmbH produkuje maszyny i wyposażenie produkcyjne do krojenia żywności w plastry, paski, kostki lub inne kształty. Jednakże jeszcze do niedawna większość tych maszyn nadal wykorzystywała konwencjonalne przekaźniki i wyłączniki automatyczne zamiast nowoczesnej elektroniki napędowej, która mogłaby zapewnić bardziej elastyczną funkcjonalność. Kierownictwo Treif uznało niedawno wprowadzony przez firmę NORD nowatorski typ falownika z funkcjami sterownika PLC za ekonomicznie opłacalne rozwiązanie, którego wbudowana inteligencja umożliwia swobodne programowanie funkcji związanych z napędem. Funkcjonując jako “mózg“ w kilku nowych maszynach Treif, falownik ten zapewnia użytkownikom udoskonalone funkcje, bardzo wygodną obsługę i zoptymalizowaną produktywność.

Sprawdzona jakość. – Oprócz zakresu funkcji i atrakcyjnej ceny, sprawdzona i przetestowana niezawodność napędów NORD okazała się również zasadniczą kwestią: firma Treif ma klientów w wielu krajach na całym świecie, także w miejscach odległych i trudnych do obsługi. Tak więc, wykazana odporność i trwałość falowników serii SK 500E była istotnym czynnikiem przy wyborze innowacyjnego modelu SK 540E dla maszyn Treif. Zdobyte wcześniej pozytywne doświadczenie praktyczne z wytrzymałymi silnikami NORD z przekładniami ślimakowymi dało firmie Treif jeszcze większą motywację do takiej decyzji.

Konwersja szerokiego zakresu maszyn. – Nowe rozwiązanie napędu oparte na falowniku ma być wprowadzone w kilku segmentach oferty maszyn Treif. Dwie maszyny używane głównie do krojenia mięsa, wędlin i serów w plastry i kostki, CASEUS basic i FLEXON, są pionierami w tej konfiguracji.

Rozwiązanie

Rozwiązanie napędowe

Treif_SK540E_evolution

Centralnym układem sterowania każdej maszyny jest inteligentny falownik SK 540E, którego zintegrowany sterownik PLC działa z czasem cyklu 10 milisekund. Oprócz obsługi przycisków sterowania i połączonych z nim ekranów stanu, najważniejszym zadaniem falownika jest zapewnienie inteligentnej kontroli nad układem hydraulicznym maszyny: bijak hydrauliczny zapewnia, że ciśnienie jest zawsze precyzyjnie dostosowane do produktów żywnościowych w maszynie w sposób zapewniający najlepsze możliwe rezultaty krojenia.

Łatwa w użyciu i bezpieczna konstrukcja – Inteligentny falownik używany w krajalnicach Treif jest dostarczany ze wszystkimi sprawdzonymi podstawowymi właściwościami rodziny produktów SK 500E, obejmującymi m.in.

  • bezczujnikowe sterowanie wektorowe,
  • automatyczną identyfikację parametrów podłączonego silnika, oraz
  • funkcję bezpieczeństwa “Safe Torque Off”- bezpieczne wyłączanie momentu obrotowego.

Wysoka uniwersalność. – Ponadto, SK 540E jest przeznaczony do przejmowania kontroli w złożonych i dynamicznych scenariuszach sterowania. Specjalne funkcje z tym związane obejmują
  • nowy uniwersalny interfejs enkodera,
  • możliwość sterowania silnikiem asynchronicznym i synchronicznym, a zwłaszcza
  • swobodną programowalność funkcji związanych z napędem zgodnie z normą IEC 61131.