Comeco

Wyginanie w kierunku sukcesu

Szukając sposobów na poprawę użyteczności swoich maszyn i oszczędności kosztów produkcji, szwedzka firma Comeco postanowiła wprowadzić nową linię giętarek do prętów zbrojeniowych z napędami elektrycznymi zamiast hydrauliki. NORD DRIVESYSTEMS wspierał firmę od wczesnego etapu planowania, podczas opracowywania prototypu, aż do produkcji, konfigurując wektorowy napęd AC ze zintegrowanym sterownikiem PLC, który kontroluje wszystkie funkcje maszyny. Obecne rozwiązanie jest prostsze, bardziej niezawodne i łatwiejsze w utrzymaniu. Oprócz znacznych oszczędności na zakupionych częściach czas montażu skrócił się o połowę.

Spojrzenie na Klienta

Comeco Trading AB jest małą firmą zarządzaną przez właściciela z siedzibą w Enköping, w regionie metropolitalnym Sztokholm – Uppsala. Comeco produkuje grzejniki dla budownictwa od 1991 roku. W 2009 roku portfolio zostało poszerzone o maszyny do cięcia i gięcia prętów zbrojeniowych. Comeco sprzedaje, sprzedaje i serwisuje maszyny bezpośrednio lub za pośrednictwem partnerów handlowych, głównie w Skandynawii. Firma zatrudnia siedem osób.

Spojrzenie na projekt
Niektóre są instalowane w fabrykach prętów zbrojeniowych, ale większość przenośnych giętarek do prętów zbrojeniowych jest używana na budowach. W takich urządzeniach jeden lub więcej prętów stalowych jest ręcznie wstawianych i giętych pod określonym kątem. 80 procent giętarek do prętów zbrojeniowych z Comeco trafia do wypożyczalni. Większość pozostałej części sprzedawana jest firmom budowlanym, a niektóre producentom prętów zbrojeniowych. Fabryki używają automatycznych linii do cienkich prętów zbrojeniowych, aby w krótkim czasie wyprodukować duże ilości identycznych produktów. Jednak nawet tutaj trzeba używać ręcznych giętarek, takich jak Comeco, do grubszych elementów. Pręty do dużych projektów budowlanych, takich jak mosty lub wysokie budynki, są zwykle zamawiane według specyfikacji z fabryki. Ale firmy budowlane nadal potrzebują maszyn na miejscu, aby dostosować się do późnych zmian. Pracując na małych obiektach, firmy budowlane zwykle po prostu zginają wszystkie potrzebne pręty zbrojeniowe na miejscu.

Wyzwanie projektowe

Mały szwedzki producent Comeco oferuje maszyny do gięcia prętów zbrojeniowych o różnych średnicach, aby spełnić wszelkie wymagania. Współpracując z NORD DRIVESYSTEMS, zmodernizowali jedną linię dla prętów zbrojeniowych o średnicy do 20 mm, wykorzystując napędy elektryczne i obecnie pracują nad kolejną linią do 40 mm.

Kiedy Comeco po raz pierwszy zaprojektowało giętarki do prętów zbrojeniowych, stosowało hydraulikę. Jest to bardzo powszechny wybór dla giętarek zbrojeniowych. Ale specjaliści od maszyn budowlanych znaleźli kilka problemów ze sprawdzoną technologią. Fredric Hallberg, właściciel i kierownik Comeco, mówi: „Mamy dwa hydrauliczne modele giętarek, które opracowaliśmy od podstaw. Układ elektryczny jest bardzo złożony. Inżynier, który go zbudował, jest praktycznie jedyną osobą, która może go naprawić, jeśli się nie powiedzie. Instalacja agregatu hydraulicznego, sieci rurociągów i czujników zajmuje dużo czasu. Ta konstrukcja maszyny jest znacznie bardziej złożona i bardziej podatna na problemy niż nasze nowe maszyny elektromechaniczne.” W związku z tym Comeco szukało sposobów, aby maszyny były bardziej wytrzymałe i tańsze w budowie, ale bez uszczerbku dla jakości. „Analizując projekty konkurencji”, wspomina Hallberg, „odkryliśmy, że możemy budować maszyny taniej za pomocą napędu elektrycznego. Elektryczne giętarki do prętów zbrojeniowych, które były dostępne na rynku, były znacznie smuklejsze, ale również bardziej ubogie pod względem funkcjonalnym niż hydrauliczne. Ważne było również dla nas, abyśmy zintegrowali najwyższą funkcjonalność i zapewnili większą wartość i komfort dla użytkownika, niż ten który dają maszyny z niższej półki ”.

Rozwiązanie

Zgodnie z życzeniem Comeco wszystkie funkcje maszyny miały być kontrolowane przez PLC. Dlatego NORD zaproponował napęd wektorowy NORDAC FLEX AC. Falownik montowany na silniku integruje sterownik PLC do precyzyjnej kontroli prędkości i pozycjonowania. Operatorzy maszyn mogą wybierać spośród dwóch ustawień prędkości w zależności od poziomu umiejętności i grubości stalowego pręta. Maszyna 20 mm umożliwia programowanie dwóch kątów jednocześnie - operatorzy mogą wygodnie przechodzić z jednego ustawienia do drugiego za pomocą przycisku przełącznika. Motoreduktory walcowe w korpusie płaskim zapewniają wysokie momenty obrotowe przy bardzo niewielkich rozmiarach. NORD produkuje wszystkie komponenty, dzięki czemu może zapewnić bardzo wydajną przekładnię przy minimalnych stratach.

Napędy są dostarczane wstępnie zmontowane i sparametryzowane za pomocą ParameterBox, który Comeco przyjmuje w stanie, w jakim się znajduje i instaluje na panelu operacyjnym maszyny. Zamiast skomplikowanego okablowania hydraulicznego układu sterowania napęd elektroniczny wymaga jedynie podłączenia zasilania. „Z pewnością oszczędzamy również tutaj pieniądze” - mówi Hallberg. „ParameterBox oszczędza nam wiele przełączników. NORD dostarczył go z przyciskami i wyświetlaczem zaprogramowanym zgodnie z naszymi specyfikacjami. Prędkość, kąt i tryb pracy są pokazane na wyświetlaczu i można nimi sterować za pomocą klawiatury. Zmieniasz kąt za pomocą strzałek w górę i w dół, prędkość za pomocą prawej i lewej. To bardzo proste. Operatorzy nie muszą nawigować po menu. ”