Trabalho pesado nos Alpes

Redutores industriais auxiliam um projeto de construção gigante

Com um projeto de construção com demandas extremas nos Alpes Suíços - a aproximadamente 1.700 metros acima do nível do mar - o coração desse enorme projeto está sendo construído no interior da montanha: Uma caverna no subsolo para uma nova estação de bombeamento que vai aumentar a potência atual de 280 MW para 1.480 MW. Com uma inclinação extrema de 45 graus e uma diferença de altura de aproximadamente 180 metros, os sistemas de transporte na estação transportam 500 t de material escavado por hora.

Industriegeriebemotor im Einsatz in einem Pumpspeicherwerk

Redutor industrial SK 12407 em uso contínuo

Os transportadores de correia são acionados por redutores industriais da NORD. No contexto do projeto de expansão "Linthal 2015" uma nova estação de bombeamento subterrânea vai bombear a água do reservatório de Limmerborden a uma altitude de 1.860 metros para Muttsee, 600 metros acima, de modo a acionar as turbinas que geram eletricidade. Esse projeto está sendo construído pela Kraftwerke Linth-Limmern AG. Diferente das usinas puramente hidrelétricas, aquelas acionadas por bombas possuem não só um reservatório superior, mas também um inferior. Quando a eletricidade é gerada, a água do reservatório superior escoa para o sistema de pressão. A água aciona as turbinas, que acionam o gerador. A eletricidade produzida é transferida para a rede. Após deixar a turbina, a água escoa para o reservatório inferior. Se muita eletricidade for produzida, a água pode ser bombeada de volta para o reservatório superior, de onde ela pode ser utilizada novamente para gerar eletricidade. As usinas que funcionam com reservatórios bombeados podem então armazenar energia na forma de água nos reservatórios. Os reservatórios bombeados são métodos comuns e funcionais de compensar oscilações no fornecimento e na demanda de energia da rede elétrica, de uma maneira econômica e sustentável.

O projeto "Linthal 2015" inclui o trabalho de escavação e de construção da unidade subterrânea central do sistema de bombeamento e do sistema de túneis para a água que gera a energia. A construção de uma nova barragem para o lago superior vai aumentar o volume de armazenamento dos atuais 9 milhões de metros cúbicos para 25 milhões. O reservatório inferior também será expandido proporcionalmente. O mais importante trabalho de construção do maior projeto hidrelétrico da Suíça ocorre no interior da montanha. O reservatório de compensação, a uma altitude de 800 m, é o ponto mais baixo. Um quilômetro acima disso está o reservatório de Limmernboden, com uma capacidade de 92 milhões de metros cúbicos.

À uma altitude de aproximadamente 1.700 m e uns 600 m dentro da montanha, o coração desse projeto gigante de expansão está sendo criado com enormes câmaras escavadas para os quatro grupos de maquinários, com uma saída de 1.000 MW na nova estação de Limmern. A estação subterrânea possui uma câmara de maquinário de 150 m de comprimento e 30 m de largura, com uma altura máxima de 53 m, bem como uma câmara separada para o transformador, que possui aproximadamente 130 m de extensão 20 m de largura e 25 m de altura. Essa estação central cria a ligação entre os dois reservatórios, através de um sistema de túneis de água superiores e inferiores, eixos de pressão paralelos e túneis para outras finalidades.

O trabalho de escavação das duas câmaras já foi realizado. Esse foi realizado de forma ininterrupta, 24 horas por dia e 7 dias por semana, em três turnos de operação. As câmaras foram escavadas de cima para baixo. Todos os dias, aproximadamente 800 m³ de pedra foram removidos da montanha, e um total de 2.445.000 m³ foi escavado de ambas as câmaras. Os redutores industriais da NORD foram utilizados nos sistemas de transporte que estavam localizados na área central do projeto de construção "Linthal 2015". Dois "transportadores S" moveram 500 t de material por hora, através de uma distância de aproximadamente 260 m com uma inclinação extrema de 45 graus, e uma diferença de altura de 180 m. O material escavado era então transportado para uma planta de trituração. Esse sistema de transporte era acionado por redutores industriais NORD com controle de frenagem, que simultaneamente gerava eletricidade. No segundo transportador de correia, o material triturado era transportado para uma planta de armazenamento de brita, onde ficava até ser utilizado em alguma etapa da construção das barragens, paredes ou do teto.

Esse transportador de correia era acionado por dois redutores industriais da NORD, que estavam localizados à direita e à esquerda do transportador, ligados por um eixo comum. Com uma classe de proteção de IP55, cada um desses redutores industriais possuía uma potência de acionamento de 250 kW. A velocidade da correia de transporte era de 2,2 m/s.

Komplettes Antriebssystem aus dem Hause Nord Drivesystems
O fornecedor dessa solução completa de acionamento foi a Getriebebau NORD AG, Switzerland - membro do Grupo NORD Drivesystems. A atenção e proximidade com o cliente são particularmente importantes para os especialistas em acionamentos de Arnegg, perto de St. Gallo. Guido Eigenmann, diretor da Getriebebau NORD AG, Switzerland explica: "Nós vendemos benefícios ao cliente, e não apenas produtos. Dessa maneira, nós oferecemos um extenso pacote de serviços. Além do comissionamento, nós também fornecemos treinamento para manutenção, para que o cliente saiba como cuidar da máquina. Para nós, é particularmente importante que forneçamos sistemas completos que sejam altamente eficientes e econômicos. Os usuários necessitam não só de componentes de acionamento, mas sim de sistemas completos e funcionais. Nós adaptamos as nossas soluções individualmente para cada cliente".

O gerente da empresa de construção da planta ficou extremamente satisfeito com os produtos e serviços da NORD. "A excelente cooperação com a Getriebebau NORD Switzerland foi particularmente positiva para mim. Todas as nossas necessidades foram atendidas. Outra coisa notável foi o fornecimento rápido. Levou apenas dez semanas entre o pedido e a entrega. Com os nossos fornecedores, prazos de quatro ou cinco meses não são incomuns. No fim das contas, ficamos muito satisfeitos. Uma excelente relação custo-benefício, suporte e assistência excelentes, entrega dentro do prazo e por fim, mas não menos importante, os produtos NORD entregam um desempenho muito alto e são de excelente qualidade".