Condition Monitoring

til Predictive Maintenance

Ved CONDITION MONITORING registreres drev- og statusdata periodisk eller kontinuerligt for at optimere driftssikkerheden og effektiviteten af maskiner og anlæg. CONDITION MONITORING kan levere vigtige oplysninger til PREDICTIVE MAINTENANCE. Målet er at vedligeholde maskiner og anlæg proaktivt, reducere nedetider og øge effektiviteten af hele anlægget.

Industri 4.0

Fordele for vores kunder:

  • Påvisning og undgåelse af uacceptable driftstilstande på et tidligt tidspunkt
  • Statusorienteret vedligeholdelse erstatter tidsbaseret vedligeholdelse
  • Planlagte maskin- og anlægsnedetider på baggrund af reelle drev- og procesdata
  • Reduktion af service- og materialeomkostninger
  • Længere levetid for komponenter og maskine
  • Øget systemtilgængelighed
  • Undgåelse af ikke-planlagte nedetider
  • Forudsigelig og omkostningsoptimeret reparation

Det intelligente drev med condition monitoring til predictive maintenance

Condition Monitoring

INTERNET of THINGS (IIoT) fokuserer på brugen af internet i industrielle processer og procedurer. IIoT sigter mod at øge driftens effektivitet, reducere omkostninger og fremskynde processer. Sensorer og sensordata, der spiller en central rolle, danner grundlaget for CONDITION MONITORING og PREDICTIVE MAINTENANCE.

  • Condition monitoring til predictive maintenance integreret i frekvensomformeren
  • Systemet er IIoT/Industri 4.0 KLAR!
  • Fås til decentrale og styreskabsløsninger

Sensorer

  • Virtuelle sensorer - PLC kan beregne information som f.eks. den optimale tid til olieskift
  • Grænseflade for digitale/analoge sensorer

Kommunikations

  • Værdier eller information om generel status kan kommunikeres eksternt (via det normale industrielle Ethernet)

Integreret PLC

  • Lokal forbehandling af data med den integrerede PLC
  • Forbehandling af værdier

Predictive Maintenance

Oplysninger fra tilstandsovervågning kan overføres til forebyggende vedligehold.

Drevbaseret tilgang

  • Sensorløs bestemmelse af den optimale tid til olieskift baseret på virtuel olietemperatur
  • Forbehandling af drevdata i den integrerede PLC
  • Levering af dataene til kunden via alle almindelige grænseflader

Optimal tid til olieskift

  • Gearparametre og specifikke driftsparametre gør det muligt at nøjagtigt beregne tiden til olieskift.
  • NORD-løsningen er baseret på, at olietemperaturen er en nøglefaktor for ældning af olie i gear.
  • En hardwaretemperatursensor er ikke nødvendig, fordi virtuelle sensorer kontinuerligt beregner den aktuelle olietemperatur ved hjælp af drevspecifikke parametre.
  • Den eksisterende frekvensomformer fra NORD bruges som en evalueringsenhed: Algoritmen kører i den interne PLC.

Den rigtige PLC-softwarearkitektur til din løsning

  • Fås til alle NORD frekvensomformere og motorstartere
  • Kører drevrelaterede funktioner
  • Integrerer drevrelaterede aktuatorer og sensorer
  • Parameteradgang
  • Adgang til Industrial Ethernet- eller busdata
  • Implementering af applikationsspecifikke funktioner

Condition Monitoring for Predictive Maintenance - Condition Monitoring for Predictive Maintenance


Condition Monitoring for Predictive Maintenance - Condition Monitoring for Predictive Maintenance
  • Hent Engelsk
Dokumentation detaljeret

NORDAC PRO

StyreskabsomformereDen næste generation af styreskabsomformere. Kompakt størrelse, innovativ og ekstremt fleksibel kommunikations- koncept, funktionel udvidelse med valgfrie moduler.

  • Effektområde op til 160 kW
  • Installation i styreskabe
  • IP20

NORDAC LINK

Decentraliseret frekvensomformerFeltfordeleren til fleksibel, decentral installation. Fleksibel konfiguration, funktion og anvendelse. Hurtig idriftsættelse gennem et højt niveau af plug-in-kapacitet, systemservice ved hjælp af integreret vedligeholdelsesafbryder og lokalt manuelt drejekontakt.

  • Effektområde op til 7,5kW
  • Feltinstallation
  • IP55/IP66

NORDAC FLEX

Decentraliseret frekvensomformer Decentralt drev med alsidige installationsmuligheder. Enkel idriftsættelse og vedligeholdelse gennem omfattende plug-in-kapacitet og enkel parameteroverførsel via EEPROM.

  • Effektområde op til 22kW
  • Væg- eller motormontering
  • IP55/IP66

NORDAC BASE

Decentraliseret frekvensomformerDen økonomiske decentraliserede version til simple drevapplikationer. Lave installationsomkostninger såvel som robust design til enkel installation uden for kontrolskabet.

  • Effektområde op til 2,2kW
  • Væg- eller motormontering
  • IP55/IP66/IP69K

NORDCON APP

Dashboardbaseret visualisering til overvågning og fejldiagnosticering af drev, Parametrering med hjælpefunktion og hurtig adgang til parametre, Oscilloskopfunktion

NORDCON-software

Brugervenlig parametrisering og parametrering af flere drev, PLC-editor ifølge IEC 61131-3, der understøtter Structured Text (ST), Instruktionsliste (IL) og PLCopen Motion Control-bibliotek

Design og engineering

Drevdesign på den nemme måde
Med de omfattende produktløsninger, der findes i vores NORD-modulsystem, kan næsten alle vores kunders behov opfyldes. Et stort udvalg kan imidlertid også virke overvældende. Uanset om det er digital selvbetjening eller personlig rådgivning: Vi hjælper dig ved valget af de rigtige drev og viser dig, hvordan du opnår det bedst mulige drevsystem for dig.

Idriftsættelse

Vi støtter jer under idriftsættelsen af jeres NORD-drev med skræddersyede servicepakker. Vi hjælper med idriftsættelse af individuelle drevkomponenter eller komplette drevsystemer og med deres tilslutning til jeres automatiseringsmiljø. Vi leverer vores service enten via telefon, fjernadgang eller personligt på stedet.

Service

Regelmæssig vedligeholdelse forlænger levetiden på dine NORD-drivenheder af høj kvalitet. Kompetent support fra vores erfarne dreveksperter hjælper dig med at øge systemtilgængeligheden, reducere nedetider og gøre dine omkostninger til en forudsigelig størrelse. Vi tilbyder forskellige tjenester – fra den modulære servicepakke NORD Smart Check til generelle eftersyn.