Superior Lidgerwood Mundy Corp.

Focus op de klant

SLM in Superior, Wisconsin begon 150 jaar geleden in de houtindustrie. SLM heeft zeer ervaren tweede en zelfs derde generatie ingenieurs en productiemedewerkers. Het bedrijf heeft ook ervaring met kabelbaansystemen. De innovatieve kabel- en takeltechniek van het bedrijf is onder andere toegepast op diverse World Fairs en bij monumentale toepassingen als het Panama Kanaal en de Hoover Dam. SLM ging op zoek naar methoden om hun unieke ervaring in mechanische takelapparatuur te combineren met moderne aandrijftechniek. Het gaat hierbij om moderne besturingssystemen, hydraulisch aangestuurde nivelleerapparatuur en automatische oplossingen, die SLM-producten meer kostenefficiënt, betrouwbaar en vooral veiliger maakt.

Projecteisen

SLM wilde voldoen aan de vraag naar efficiëntere standaardsystemen voor het aanmeren van schepen. Oudere systemen zijn vaak op maat gemaakt en gebaseerd op tientallen jaren oude technologie, die veel kennis vereist voor de juiste bediening. Gezien het huidige tekort aan werkkrachten en het feit dat veel ervaren dokwerkers binnenkort worden gepensioneerd, zijn deze vaardigheden steeds lastiger te vinden. Daarnaast gaat het vaak om handwerk. Personeel moet met zware kabels werken, over het gangboord van schepen en over kades lopen, ook bij slecht weer. Het is moeilijk en onveilig werk, waardoor het steeds lastiger wordt om mensen te vinden die het willen doen. Bovendien hebben medewerkers meestal alleen ervaring met systemen waarmee ze zijn opgeleid.

Een soortgelijk probleem doet zich voor bij stortbanden, die worden gebruikt bij het verplaatsen van graan, kolen en kunstmest. Bij stortbanden moet een medewerker vaak handmatig een hydraulische schakelaar bedienen om de stortopening in werking te stellen. Als de stortopening stopt, wordt deze op zijn plaats gehouden door een serie remmen die vanwege de zware belasting en lange gebruiksduur vaak zeer onbetrouwbaar zijn. Medewerkers moeten soms op tientallen meters hoge installaties werken om ze te onderhouden. Hierbij kunnen ze op de band of op de grond vallen. Het stof dat bij het transport opdwarrelt is niet alleen gevaarlijk voor de longen van de medewerkers, maar ook explosief.

Toepassingsoplossing

SLM besloot een standaard en grotendeels automatisch systeem te ontwikkelen, dat ook door medewerkers met weinig training veilig kan worden bediend. De grote uitdaging was om een systeem te ontwikkelen dat goed werkt en tegelijk kostenefficiënt is. Eigenaren van overslagterminals willen wel een grotere veiligheid en efficiëntie, maar schrikken vaak terug van het prijskaartje.

Een en ander resulteerde bij SLM in de ontwikkeling een serie standaardlieren van de S-serie, die zijn gebaseerd op aandrijftechniek van NORD en voldoen aan alle eisen op het gebied van veiligheid, efficiëntie en kosten. "NORD heeft ons geadviseerd over aandrijftechniek die ons in staat stelt de modernste apparatuur te bouwen. We kunnen nu met ondersteuning van het ontwerpteam van NORD motorreductoren gebruiken in unieke toepassingen. Hierdoor hebben we een grote voorsprong gekregen op andere aanbieders," aldus Kenneth Behrmen, hoofd van de ontwerpafdeling van SLM.

Voor de stortbanden ontwikkelde SLM haakse en verticaal gemonteerde lieren met aandrijfeenheden en een geavanceerd positioneersysteem van NORD. Het systeem kan volledig op afstand worden bediend. Personeel hoeft niet meer bij de stortopening te werken. Bovendien is de nieuwe installatie veel nauwkeuriger, waardoor verspilling van stortgoed tot een minimum kan worden gereduceerd.

SLM past nu volledig afgesloten reductoren toe in zijn toepassingen, om verwonding van medewerkers te voorkomen, onderhouds- en inspectietijd te reduceren en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Met de apparatuur van NORD kan dit zonder open reductoren, kettingen of aandrijfsnaren. SLM kan hierdoor systemen aanbieden die veiliger zijn en zich sneller terugverdienen dan de apparaten van andere aanbieders.