PRG Präzisions-Rührer GmbH

Azionamenti per agitatori per la produzione di biogas

I robusti riduttori della serie NORD MAXXDRIVE® sono la prima scelta per il più grandi fermentatori di biogas in Europa.

PRG Präzisions-Rührer GmbH

Profilo del cliente

La PRG Präzisions-Rührer GmbH è una delle aziende leader nel mondo per la produzione di agitatori. I suoi dispositivi e impianti agitatori sono utilizzati in vari settori, tra cui l'industria cosmetica, chimica, alimentare, farmaceutica, delle biotecnologie e del biogas. L'impresa ha sede a Warburg, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, ed è apprezzata dalla sua clientela internazionale per la qualità e affidabilità dei prodotti.

Profilo del progetto

Nell'impianto di produzione di gas metano si utilizzano i riduttori industriali MAXXDRIVE® per azionare gli agitatori con la necessaria potenza e la massima affidabilità.

  • Coppie di uscita: 15 – 282 kNm
  • Rapporto: 5,54:1 – 400:1
  • Trasmissione di forza efficiente, alta resistenza ai picchi di carico e agli urti
  • Carcassa monoblocco eccezionalmente resistente a torsione
  • Lunga durata e minima manutenzione
  • In più: adattatore SAFOMI/IEC per una maggiore affidabilità in esercizio

Requisiti del progetto

A Friesoythe, nella Bassa Sassonia tedesca, è in costruzione un impianto di produzione di biometano superlativo. Sono previsti 40 fermentatori, tutti con una larghezza e un’altezza di 24 metri, destinati a trattare un milione di tonnellate all’anno di letame e liquame provenienti dalla regione. La biomassa – fino a 9.500 m3 per serbatoio – deve essere agitata in continuazione. Anche gli agitatori hanno quindi dimensioni spettacolari: gli speciali meccanismi agitatori presentano un diametro di cinque metri e sono applicati su alberi lunghi 22 metri; senza riduttore, il gruppo agitatore pesa 7,5 tonnellate. Gli azionamenti di questi giganti devono pertanto soddisfare requisiti molto elevati. Oltre all'estrema potenza, è richiesta la massima affidabilità per un funzionamento ineccepibile 24/7 e 365 giorni all'anno. Devono inoltre essere il più possibile esenti da manutenzione e presentare una struttura robusta, dal momento che agitatori e serbatoi sono continuamente esposti agli agenti atmosferici. Considerato poi che il metano è un gas combustibile, gli azionamenti devono essere protetti contro le esplosioni in conformità alle norme ATEX.

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Soluzione applicativa

Per i suoi agitatori, la PRG Präzisions-Rührer GmbH ha scelto i riduttori industriali della serie MAXXDRIVE® di NORD DRIVESYSTEMS. Concepiti per la massima affidabilità e resistenza ai carichi elevati, questi azionamenti erogano coppie in uscita da 15 a 282 kNm e operano in modo affidabile anche in condizioni estreme, come quelle che si registrano in un impianto di produzione di biometano. Grazie alla carcassa monoblocco molto resistente a torsione, garantiscono una maggiore durata utile rispetto ai riduttori che presentano la carcassa divisa in due metà.

Su misura e silenziosi. I riduttori dispongono di cuscinetti volventi a basso attrito di maggiori dimensioni, che garantiscono ottime prestazioni in termini di resistenza ai carichi radiali e assiali e di durata utile. L'altissima precisione assiale assicura inoltre un funzionamento silenzioso. Tutti gli azionamenti NORD per agitatori e miscelatori sono realizzati su misura e vengono allineati con la massima precisione alle esigenze specifiche dell'applicazione del cliente. Per questo gli ingegneri NORD lavorano in stretta collaborazione con gli esperti di PRG. Inoltre l'adattatore SAFOMI/IEC (Sealless Adapter for Mixers) di NORD garantisce una maggiore affidabilità in esercizio. È stato sviluppato specificamente per gli zionamenti per agitatori e coniuga le funzioni di un adattatore IEC standard con quelle di un serbatoio di espansione dell'olio. Rende quindi superflui sia il serbatoio e i tubi flessibili dell'olio, sia l'anello di tenuta tra riduttore e campana motore, il che significa maggiore durata utile e meno interventi di manutenzione. Le ottimizzazioni apportate hanno permesso a NORD di incrementare ulteriormente l'affidabilità dell'unità di azionamento e di allungare gli intervalli di manutenzione dei componenti. Il primo cambio olio si effettua a 20.000 ore di esercizio, che corrispondono a due anni di operatività.

Riduttori paralleli MAXXDRIVE®

Riduttori industriali

  • Potenza: 2.0 - 8,075 HP
  • Momento: 132,800 - 2,495,900 lbf-in
  • 2 e 3 stadi
  • Carcassa monoblocco altamente resistente, realizzata con la massima precisione
  • Design modulare e flessibile per un adattamento ottimale alla tua applicazione
  • Bassa rumorosità di funzionamento

Riduttori Industriali Paralleli MAXXDRIVE® XD

Riduttori industriali

  • Potenza: 2.0 - 1,250 HP
  • Momento: 132,800 - 991,300 lbf-in
  • Carcassa con interasse maggiorato
  • 3 e 4 stadi
  • Ideali per dispositivi di sollevamento
  • Carcassa ottimizzata per i carichi radiali verso il basso
  • Coperchio di ispezione

Riduttori Ortogonali MAXXDRIVE® XT

Riduttori industriali

  • Potenza: 30 - 2,825 HP
  • Momento: 132,800 - 663,800 lbf-in
  • 2 stadi
  • Carcassa monoblocco altamente resistente, realizzata con la massima precisione
  • Geometria della carcassa e convogliamento dell’aria ottimizzati per ottenere la massima potenza termica, con ventola assiale
  • Bassa rumorosità di funzionamento

Riduttori Ortogonali MAXXDRIVE®

Riduttori industriali

  • Potenza: 2.0 - 2,850 HP
  • Momento: 132,800 - 2,301,200 lbf-in
  • 3 e 4 stadi
  • Carcassa monoblocco altamente resistente, realizzata con la massima precisione
  • Design modulare e flessibile per un adattamento ottimale alla tua applicazione
  • Bassa rumorosità di funzionamento

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