Superior Lidgerwood Mundy 公司

以客户为中心

SLM 位于威斯康星州的苏必利尔市，150年前从木材行业起步。 SLM 拥有经验丰富的第二代甚至第三代机械师和制造专家。该公司在索道系统领域同样根基深厚，其起重创新技术曾在多届世界博览会上获得认可，并对巴拿马运河和胡佛水坝等历史地标的建设起到了至关重要的作用。SLM开始探索如何将自己在机械起重设备方面的独特经验与现代驱动技术相结合。这包括最先进的控制系统、液压驱动的调平设备以及自动化解决方案，这些使SLM的产品更具成本效益、更可靠，最重要的是，更安全。

项目挑战

SLM 希望解决对更高效、更标准化的驳船定位系统日益增长的需求。传统的定位系统往往因装卸设施而异，基于数十年前的技术，操作起来需要丰富的经验。鉴于当前劳动力短缺，且许多码头工人已接近退休年龄，这类技能正变得越来越难寻觅。更棘手的是，此类工作大多依赖人工操作；工作人员必须在恶劣天气下吊起沉重的缆绳，并在驳船与码头之间来回走动。这是一项既艰辛又危险的工作，因此如今越来越难找到愿意从事此类工作的人员，而那些愿意从事的人通常也仅熟悉自己受过培训的特定系统。

同样，这些谷物、煤炭和化肥设施顶部使用的卸料机输送带的运行也需要改进。对于卸料机输送带，工人必须手动接合液压离合器才能启动卸料装置。当卸料机停止时，唯一将其固定在原地的是一系列制动器，而鉴于此类设备承受的极端负荷和长期运行，这些制动器素来以不可靠著称。更令人担忧的是，操作人员往往需要在数百英尺的高空作业，一旦发生滑倒或设备故障，他们可能会坠落到高速运转的传送带上或下方的地面。此外，长期暴露在谷物粉尘中不仅危害工人的肺部健康，还存在爆炸风险。

应用解决方案

SLM的目标是开发一套标准化、高度自动化的系统，操作人员只需接受最少的培训即可上手操作。开发此类系统的难点在于，如何在满足运营需求与提供经济高效的解决方案之间取得平衡。设施所有者虽然要求提高安全性和效率，但通常对高昂的价格望而却步。

这促使 SLM 基于 NORD 技术开发了 S 系列标准绞车，该系列在成本、效率和所需的安全改进方面实现了极佳的平衡。SLM 工程经理 Kenneth Behrmen 表示：“在此案例以及无数其他案例中，NORD 的工程团队提供了选型和应用建议，使我们始终处于设计改进的最前沿。如今，在制造商工程团队的全力支持下，我们能够将齿轮减速电机应用于独特场景，从而提供大多数厂商无法提供的解决方案。”

至于翻斗机输送机，我们开发了一套配备NORD减速机和先进定位控制系统的垂直安装直角绞车组合。该系统使操作员能够通过远程控制台进行全面操控，从而无需人员在翻斗机上或附近作业，并提供了更高的精度，避免了老式设备中经常发生的物料溢出问题。

如今，SLM 致力于在其解决方案中采用全封闭式齿轮传动，以降低人员受伤风险，大幅缩短维护和检修时间，并延长设备使用寿命。NORD 技术使这一目标得以实现，无需使用外露齿轮、链条或皮带，从而让 SLM 能够提供比竞争对手更安全、投资回报率更高的产品。