Comeco

Doblado más preciso con tan solo pulsar un botón

Una solución de accionamiento inteligente de NORD hace especiales a las curvadoras de Comeco

Por norma general, el acero estructural suele moldearse directamente en la obra. Por este motivo, resulta muy ventajoso que las dobladoras sean compactas, silenciosas y fáciles de manejar. Para lograrlo, Comeco ha sustituido el sistema hidráulico por una solución de accionamiento eléctrica con PLC integrado de NORD DRIVESYSTEMS. El fabricante de maquinaria sueco acaba de equipar de esta forma su segunda serie de máquinas. Y la siguiente está ya en desarrollo.

Fredric Hallberg muestra de lo que son capaces sus máquinas. Coloca unas barras de refuerzo de 32 mm de grosor entre dos guías sobre el plato giratorio y pone el motor en marcha. El plato comienza a girar con un suave zumbido y dobla el rígido acero como si fuera mantequilla. Antes, pulsando solo unos cuantos botones, Hallberg había introducido en el panel de mando la forma que debe darse a la barra de acero corrugado.

De hallazgo casual a socio

Hallberg es el propietario y gerente de la empresa de fabricación de maquinaria sueca Comeco. Lo que acaba de presentar es lo que suele suceder directamente en las obras: antes de poder usar las barras de acero para crear las mallas o las jaulas de refuerzo, hay que darles forma. Y estas formas son distintas de una obra a otra. Por este motivo, los obreros suelen doblar las barras con dobladoras manuales y portátiles como las que fabrica Comeco.

Comeco es una pequeña empresa con sede en la localidad sueca de Enköping, ubicada cerca de Estocolmo y Uppsala. En 1991 comenzó a fabricar calefactores radiantes para la industria de la construcción. Y en 2009 añadieron las cizalladoras y dobladoras de acero estructural a su gama de productos. Un 80 % de sus principales clientes son empresas de construcción. Por lo tanto, queda claro que lo ideal es que las máquinas sean compactas, ligeras de transportar y fáciles de manejar por distintos usuarios. Hallberg se propuso mejorar todas estas características en sus máquinas.

«Alrededor de 2015 queríamos mejorar nuestras máquinas para orientarlas más al servicio y hacerlas más seguras y silenciosas», explicaba. «Por casualidad descubrimos una máquina antigua en nuestras instalaciones que llevaba una placa de NORD». Así que la empresa se puso en contacto con el fabricante de sistemas de accionamiento, y Hallberg decidió sustituir el sistema hidráulico de su próxima máquina por un sistema de accionamiento eléctrico de NORD. Después de una primera dobladora para acero estructural de 16 mm de diámetro, Comeco desarrolló también máquinas para acero estructural de 20 y 25 mm. Y hace poco ha terminado la máquina para aceros de 32 mm, que es la que Hallberg presentó.

Reducidas a lo esencial

En las dobladoras hay dos valores que son determinantes. Por un lado hay que indicar el ángulo que debe describir el acero corrugado, y por otro lado, la velocidad del motor determina la fuerza con la que se dobla la barra. «La solución hidráulica era muy mecánica», recuerda Jonas Bergvall, del equipo de distribución de NORD en Suecia. «Esa dobladora se ajustaba con tornillos de regulación. Esto significa que había que hacer un doblado de prueba para ver si el ángulo era el adecuado». Además, el sistema eléctrico del sistema hidráulico era muy complicado, lo que requería un mantenimiento muy prolongado que solo podían llevar a cabo unos pocos empleados. Y a esto se añadía que la máquina era enorme y su funcionamiento era muy ruidoso.

La solución de NORD redujo todo esto a lo esencial. Consta de un motorreductor de ejes paralelos UNICASE con tres trenes, 2,2 kW y encoder. Además, ahora gracias a su forma constructiva más estrecha, la máquina puede instalarse incluso en espacio reducidos. Y su concepto de cárter monobloque garantiza una prolongada vida útil y requiere muy poco mantenimiento. Pero a pesar de su construcción compacta, el tamaño utilizado aquí genera pares de hasta 3500 Nm. En el motorreductor se ha instalado un variador de frecuencia NORDAC <i>FLEX</i> SK 210E de 2,2 kW, que se maneja con una ParameterBox y ofrece un exhaustivo paquete de seguridad funcional. Este variador de frecuencia es el más flexible de NORD, ya que gracias a sus funciones escalables y al montaje modular se adapta a cualquier aplicación. En lugar de un complejo cableado del control hidráulico, el accionamiento electrónico solo requiere una conexión a la corriente. Todas las funciones se controlan a través del PLC integrado en el NORDAC FLEX, tal como había solicitado Comeco.

Facilidad de uso que convence

La solución de accionamiento convenció por su facilidad de uso. El usuario ajusta la velocidad, el ángulo y el modo de operación mediante los botones con flechas en el panel de mando. Gracias a esto, no es necesario navegar por distintos menús. El PLC integrado transmite la reducción necesaria al reductor y el ángulo escogido al motor; mientras el encoder supervisa la configuración del motor. Cuando el proceso de doblado arranca, el motorreductor hace girar el plato a los valores consigna, y así las guías de las barras doblan la barra estructural para darle la forma especificada. Con los reguladores preprogramados es posible escoger seis especificaciones de doblado, y estas pueden guardarse en el PLC, lo cual permite procesar varias barras consecutivamente. En la pantalla también es posible ajustar especificaciones individuales.

«Hemos trabajado mucho en crear un sistema lo más racional posible», afirma Bergvall de NORD. La ParameterBox ha reducido al mínimo la necesidad de interruptores, lo que permite manejar la máquina con muy pocos botones. Además, NORD programa las funciones de los botones y lo que se muestra en la pantalla en función de las especificaciones del cliente. «El variador de frecuencia tiene un número limitado de entradas digitales», explica Bergvall. «Así que llevamos a cabo un exhaustivo proceso de programación que nos ha permitido ofrecer las mismas funciones ocupando menos entradas digitales».

Solución de accionamiento integral de un solo fabricante

Comeco confía en NORD como proveedor de sistemas , por lo que ha adquirido una solución de accionamiento completa fabricada íntegramente por la empresa. Con ella ha logrado reducir los plazos de montaje de las dobladoras a prácticamente la mitad. La propia solución de accionamiento ha demostrado contribuir al éxito de Comeco. «Ahora mismo somos los únicos que fabricamos máquinas como estas. Nos encontramos en un nicho muy estrecho», afirmaba Fredric Hallberg. Y Comeco quiere seguir explotándolo. En la actualidad, la empresa comercializa sus dobladoras sobre todo en Suecia, Noruega y Finlandia. Pero el objetivo de Hallberg es venderlas también en el espacio europeo.

Y esa camino quiere seguir recorriéndolo en compañía de NORD. «NORD responde muy rápido a nuestras necesidades y desarrolla los accionamientos que necesitamos», declara. «La colaboración que hemos mantenido hasta la fecha ha sido ejemplar y va a continuar». El PLC escalable nos va a permitir lanzar al mercado muy pronto una dobladora para el siguiente tamaño de barras estructurales, que podrá doblar aceros de 40 mm de diámetro. Además, de cara al futuro, la empresa también planea integrar las soluciones de NORD en sus cortadoras de barras estructurales.

Variador de frecuencia NORDAC FLEX - SK 200E

Más flexibilidad, menos costes

Gama de potencia de 0,25 - 22 kW
Tipo de protección: IP55, IP66
Montaje en pared o en motor
Máxima flexibilidad gracias al montaje modular
High functionality for a wide range of applications

Motorreductor de ejes paralelos UNICASE

Delgado y potente

Potencias: 0,12 - 200 kW
Par: 110 - 100 000 Nm
Tratamiento superficial NXD tupH opcional para una máxima protección
Wash-down capable, can be equipped with NXD tupH® for food-safe surface protection
Low noise levels thanks to quiet running

A6034 - Steel industry

Detalles de la documentación

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