Condition Monitoring

para Predictive Maintenance

Para el CONDITION MONITORING se recopilan periódica o continuamente los datos sobre el accionamiento y su estado con el objetivo de optimizar la seguridad operativa y la eficiencia de máquinas y equipos. El CONDITION MONITORING puede proporcionar información importante para el PREDICTIVE MAINTENANCE. Sus metas son realizar un mantenimiento proactivo de las máquinas y equipos, reducir las paradas y aumentar el rendimiento de toda la instalación.

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Industria 4.0

Ventajas para nuestros clientes:

  • Detección y prevención precoces de los estados operativos inadmisibles
  • El mantenimiento basado en el estado sustituye al mantenimiento basado en el tiempo
  • Posibilidad de planificar la maquinaria y las paradas de la instalación en función de datos reales del accionamiento y el proceso
  • Reducción de los costes operativos y de material
  • Vida útil más prolongada de los componentes y de la máquina
  • Aumento de la disponibilidad del sistema
  • Se evitan las paradas no programadas
  • Reparaciones planificables y más económicas

El accionamiento inteligente con condition monitoring para predictive maintenance

Condition Monitoring

El INTERNET de las COSAS INDUSTRIAL (IIoT) se centra en el uso de Internet en procesos y procedimientos industriales. Los objetivos del IIoT son aumentar el rendimiento operativo, reducir los costes y acelerar los procesos. Los sensores y los datos de los sensores desempeñan un papel crucial, puesto que constituyen la base para el CONDITION MONITORING y el PREDICTIVE MAINTENANCE.

  • Soluciones de condition monitoring para sistemas de predictive maintenance integradas en el variador de frecuencia
  • Sistemas IIoT/Industry 4.0 READY!
  • Disponible para soluciones tanto descentralizadas como para armario de distribución

Sensores

  • Sensores virtuales: el PLC puede calcular información como el momento ideal para cambiar el aceite
  • Interfaz para sensores digitales/analógicos

Interfaces de comunicación

  • Los valores umbral o la información sobre el estado general se pueden comunicar externamente (a través de dialectos Ethernet industrial normales)

PLC integrado

  • Procesamiento previo local de los datos con el PLC integrado
  • Procesamiento previo de los valores umbral

Predictive Maintenance

La información que proviene del condition monitoring se puede transferir al predictive maintenance.

Enfoque orientado al accionamiento

  • Cálculo sin sensores del momento óptimo para cambiar el aceite basando en la temperatura virtual del aceite
  • Procesamiento previo de los datos del accionamiento en el PLC integrado
  • Envío de los datos al cliente a través de todas las interfaces comunes

Momento ideal para cambiar el aceite

  • Los parámetros del accionamiento y los parámetros operativos específicos permiten calcular con precisión el momento ideal para cambar el aceite.
  • La solución de NORD se basa en el hecho de que la temperatura del aceite es un factor clave para el envejecimiento del aceite en los accionamientos.
  • No hace falta un sensor de temperatura físico porque los sensores virtuales calculan continuamente la temperatura actual del aceite en función de los parámetros específicos del accionamiento.
  • El variador de frecuencia existente de NORD se usa como unidad de evaluación: el algoritmo se ejecuta en el PLC interno.

La arquitectura de software PLC adecuada para su solución

  • Disponible para todos los variadores de frecuencia y arrancadores de motor NORD
  • Ejecuta funciones relacionadas con el accionamiento
  • Integra actuadores y sensores relacionadas con el accionamiento
  • Acceso a los parámetros
  • Acceso a Ethernet industrial o a datos del bus de campo
  • Ejecución de funciones específicas de la aplicación

Condition Monitoring for Predictive Maintenance - Condition Monitoring for Predictive Maintenance


Condition Monitoring for Predictive Maintenance - Condition Monitoring for Predictive Maintenance
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Detalles de la documentación

NORDAC PRO

Variadores para armario de distribuciónLa última generación de variadores de frecuencia para armario de distribución Tamaño compacto, concepto de interfaz y de comunicación innovador y extremadamente flexible, expansión funcional con módulos opcionales.

  • Rango de potencia de hasta 160 kW
  • Instalación en armario de distribución
  • IP20

NORDAC LINK

Variador de frecuencia descentralizadoEl equipo descentralizado para una instalación flexible y descentralizada. Configuración, funciones y aplicación flexibles. Puesta en servicio rápida gracias a su función enchufable, servicio del sistema mediante el interruptor de mantenimiento integrado y control tanto local como manual de la instalación.

  • Rango de potencia de hasta 7,5 kW
  • Montaje en planta
  • IP55/IP66

NORDAC FLEX

Variador de frecuencia descentralizado Accionamiento descentralizado con opciones de instalación versátiles. Puesta en servicio y mantenimiento sencillos gracias a la función enchufable y a la fácil transferencia de parámetros a través de EEPROM.

  • Rango de potencia de hasta 22 kW
  • Montaje en pared o en motor
  • IP55/IP66

NORDAC BASE

Variador de frecuencia descentralizadoLa versión económica descentralizada para aplicaciones de accionamiento sencillas. Poco esfuerzo de instalación y un diseño robusto para un montaje fácil fuera del armario de distribución.

  • Rango de potencia de hasta 2,2kW
  • Montaje en pared o en motor
  • IP55/IP66 /IP69K

NORDCON APP

Visualización basada en panel de mandos para supervisar el accionamiento y diagnosticar errores, parametrización con función auxiliar y acceso rápido a los parámetros, función de osciloscopio

Software NORDCON

Parametrización y programación sencillas de diversos accionamientos, editor del PLC según IEC 61131-3 compatible con texto estructurado (ST), lista de instrucciones (IL) y biblioteca PLCopen Motion Control

Dimensionamiento e ingeniería

Dimensionamiento más fácil
Con las numerosas soluciones de accionamiento que su sistema modular ofrece, NORD logra ejecutar prácticamente cualquier caso de aplicación de sus clientas y clientes. Aunque tener demasiadas opciones puede causar una avalancha de información. Tanto con autoservicio digital como con asesoramiento personal: nosotros le ayudamos a elegir el accionamiento y le mostramos cómo llegar directamente hasta el mejor sistema de accionamiento para usted.

Puesta en marcha

Le asistimos en la puesta en servicio de sus accionamientos NORD mediante paquetes de servicio creados a su medida. Le ayudamos durante la puesta en servicio de componentes individuales de su accionamiento y también de su sistema de accionamiento completo, así como durante la conexión a su entorno de automatización. Nuestro servicio técnico está a su disposición por teléfono, de manera remota y también personalmente in situ, según usted lo prefiera.

Mantenimiento

Someter a sus accionamientos NORD de alta calidad a un mantenimiento periódico prolonga su vida útil. El competente soporte que ofrecen nuestros expertos en accionamientos le ayudará a aumentar la disponibilidad de sus instalaciones, reducir los tiempos de parada y planificar sus costes. Ofrecemos diversos servicios, desde los paquetes de servicio modulares NORD Smart Check hasta revisiones generales.