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Efficiente pianificazione dell'assistenza, impiego ottimale delle risorse

NORD DRIVESYSTEMS lavora allo sviluppo di funzionalità economiche e affidabili per il monitoraggio dello stato con sensori virtuali.

process data pump drive

Bargteheide , 2017-12-28

L'importanza che assumono i sensori virtuali può essere chiarita dall'esempio della durata di vita dell'olio. La tecnica di azionamento è quindi in grado di determinare in modo puramente aritmetico e senza costi di hardware la manutenzione predittiva dei sensori. Il PLC integrato analizza i grossi volumi dei dati di esercizio quali corrente, tensione e velocità. Dai dati di esercizio, comunque disponibili nell'inverter, viene calcolata indirettamente la temperatura effettiva dell'olio. Considerando le proprietà specifiche di prodotto del mezzo lubrificante utilizzato viene determinata la degradazione dell'olio. La durata di vita del lubrificante può quindi essere sfruttata in maniera ottimale. Nel corso dei test, NORD ha dimostrato che la curva di temperatura dell'olio calcolata è pressoché identica alla curva di temperatura reale misurata. Il produttore sta attualmente realizzando una soluzione pronta per essere prodotta in serie. La convalida degli andamenti della temperatura viene così pianificata in diverse condizioni di carico. Le funzioni per la manutenzione predittiva saranno probabilmente disponibili dalla fine del 2018 in tutte le unità di elettronica di azionamento NORD con PLC.

IN SINTESI: Sensori virtuali per manutenzione predittiva

  • Funzionamento dell'inverter con PLC integrato
  • Determinazione più precisa degli intervalli di manutenzione
    - Riduzione dei costi di esercizio
    - Maggiore affidabilità dell'impianto
  • Soluzione prodotta in serie pianificata per la fine del 2018
  • Soluzione solo software senza costi di hardware per sensori/unità di analisi