Notizie –

Condizioni estreme nel funzionamento continuo

Azionamenti di ultima generazione sono richiesti per i mescolatori nelle malterie. Poiché i riduttori ad assi paralleli e gli avviatori di marcia sono utilizzati in funzionamento continuo nelle condizioni più avverse, NORD DRIVESYSTEMS si distingue per la durata di vita dei suoi prodotti e per la protezione anticorrosione particolarmente efficace.

mopos_case_study_m25

Bargteheide , 2019-10-11

Il gusto di una birra è in gran parte determinato dal malto utilizzato. Le sfumature del gusto nascono in un complesso processo di produzione in impianti di malteria. Nella malteria, un tempo la forma più comune di impianto di produzione pneumatico del malto e ancora oggi molto popolare, il grano viene fatto germogliare in cassette rettangolari e girato meccanicamente. A questo scopo, le macchine funzionano ininterrottamente.

Uno dei principali produttori di impianti per malterie della Repubblica ceca è Moravske potravinarske strojirny, in breve MOPOS. L'azienda ceca è considerata un trend setter nel campo delle linee di produzione all'avanguardia. Per una malteria, MOPOS ha recentemente equipaggiato otto mescolatori con 112 riduttori ad assi paralleli di ultima generazione con motori lisci e otto avviatori di marcia di NORD DRIVESYSTEMS. I componenti utilizzati richiedono un’elevata protezione dalla corrosione.

Poiché la lavorazione di ogni lotto necessita diversi giorni, era richiesta una tecnica di azionamento di lunga durata. In ambienti di produzione con un'umidità dell'aria del 100%, i componenti meccanici devono avere superfici lisce e autodrenanti, nonché una speciale protezione anticorrosione che resiste anche all'H2CO3 che viene prodotto continuamente durante il processo di maltaggio. Il trattamento superficiale protegge anche dai detergenti chimici applicati ad alta pressione. Gli azionamenti sono inoltre protetti da un sistema di verniciatura di alta qualità e resistente agli agenti chimici e sono installati verticalmente, presentando quindi una scarsa superficie di attacco.

Per il controllo vengono utilizzati i convertitori di frequenza NORD della serie SK 500E, che coordinano il cambio di velocità dei motori nelle varie fasi del processo di germinazione.

Maggiori informazioni sul progetto sono disponibili qui .