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NORDAC PRO SK 500P: Trabajo sincronizado en equipo de la tecnología de transporte y la automatización

Los sistemas de accionamiento de NORD DRIVESYSTEMS cuentan con todos los requisitos previos para la integración en una arquitectura de Industria 4.0. Esto es aplicable, concretamente, a la nueva serie NORDAC PRO SK 500P. Esta puede, asimismo, controlar secuencialmente hasta cuatro motorreductores en modo de posicionamiento, ahorrando así en variadores de frecuencia adicionales, necesarios para muchas aplicaciones de posicionamiento.

Bargteheide, 2020-06-10

La nueva familia de variadores de frecuencia modulares NORDAC PRO para instalación en armario de distribución ofrece funcionalidad concentrada en un espacio mínimo: el variador de frecuencia NORDAC PRO SK 500P puede leer hasta cuatro sistemas de encoder simultáneamente y puede, por lo tanto, controlar secuencialmente cuatro motorreductores en modo de posicionamiento a través del control POSICON. Este control selecciona el conjunto de parámetros relacionado con el eje. El variador controla los relés de potencia externos y conecta el motor respectivo. Después de obtener la lectura del encoder relacionado con el motor, el eje cambia de posición de forma controlada. A continuación, es posible cambiar a otro eje POSICON. Las aplicaciones típicas en las que se utiliza esto se encuentran en el ámbito de la tecnología de almacenaje: un eje mueve el equipo de elevación. Una vez alcanzada la altura deseada, pasa al accionamiento de la pinza o de la horquilla, que sacan el producto de la estantería en la que se encuentra. Hasta hace poco, para esta tarea eran necesarios dos variadores de frecuencia: uno para la elevación y otro para el agarre. Ahora solo es necesario contar con un solo NORDAC PRO SK 500P, ya que es capaz de leer todos los encoders y de cambiar a los respectivos motorreductores a través de relés.

Un genio compacto y universal

Al igual que todos los variadores de frecuencia NORD, el nuevo miembro de la familia NORDAC PRO está equipado con un potente PLC para funciones cercanas al accionamiento. El PLC integrado procesa los datos de los sensores y actuadores analógicos y digitales conectados (p. ej. barreras fotoeléctricas, sensores de temperatura o sensores de vibración), así como también los mensajes de "posición alcanzada" de la función de posicionamiento interna, y puede iniciar autónomamente controles de secuencia. De esta forma, los sistemas de posicionamiento multieje más complejos pueden manejar secuencialmente procesos independientes por medio de un solo NORDAC PRO. Esto ahorra dinero, espacio y trabajos de instalación, además de ser compatible con sistemas de control de alto nivel. Gracias al PLC, los accionamientos pueden crear grupos maestro-esclavo que se comunican entre sí de manera inteligente y asumen tareas de control de forma autónoma.