NORDAC FLEX - SK 200E - 인버터
효율성 향상, 비용 절감
- 용량: 0.25 - 22 kW
- 보호 등급: IP55, IP66
- 모터에 직접 장착 또는 벽부형
- 다양하게 적용가능한 모듈식 구성
- High functionality for a wide range of applications
Comeco
버튼 하나로 더욱 정밀하게 벤딩
Comeco의 벤딩 머신을 특별하게 만들어 주는 NORD의 지능형 드라이브 솔루션
강재를 성형하는 작업은 대부분 건설 현장에서 바로 이루어집니다. 그래서 벤딩 머신은 저소음에 조작이 쉽고 소형인 것이 좋습니다. Comeco 는 이를 위해 유압 시스템을 NORD DRIVESYSTEMS의 통합 PLC를 갖춘 전기 드라이브 솔루션으로 교체했습니다. 이 스웨덴 기계 엔지니어링 회사는 최근 두 번째 기계 시리즈를 구비했습니다. 그리고 다음 시리즈도 개발 중입니다.
프레드릭 할버그는 기계가 어떻게 작동하는지 시연합니다. 할버그는 회전 플레이트의 두 철근 가이드 사이에 32mm 두께의 철근을 놓고 모터를 시동합니다. 윙윙 부드러운 소리와 함께 플레이트가 돌며 마치 점토를 빚는 것처럼 단단한 철근을 구부립니다. 할버그는 조작 패널에서 미리 몇 번의 버튼을 눌러 철근을 형성할 형상을 설정했습니다.
구형 기계에서 솔루션 파트너로
할버그는 스웨덴 기계 엔지니어링 회사인 Comeco의 소유주이자 대표이사입니다. 대표이사가 여기서 보여주는 것은 일반적으로 건설 현장에서 직접 이루어지는 작업입니다. 철근을 엮어 메시나 철근 케이지를 제작하기 전에 철근을 적절한 형태로 구부려야 합니다. 이는 건설 프로젝트마다 다를 수 있습니다. 따라서 건설 노동자들은 Comeco에서 제작하는 것처럼 대부분 이동식 수동 스터럽 벤딩 머신을 사용하여 정밀한 벤딩 작업을 수행합니다.
Comeco는 스톡홀름과 웁살라 근처 스웨덴 엔셰핑에 위치한 소기업입니다. 1991년, 이 기계 엔지니어링 회사는 건설 산업용 복사열 난방기 제조를 시작하였습니다. 2009년, 철근용 절단 및 벤딩 머신을 사업 영역에 추가했습니다. 건설 장비 임대 회사가 주요 고객으로 80%를 차지합니다. 여기에서 명확한 것은, 기계는 최대한 소형이고, 운반이 쉬워야 하며, 교대 사용자들이 쉽게 조작할 수 있어야 한다는 것입니다. 이러한 점들이 바로 할버그가 유압식 기계에서 개선하기를 원했던 특징들이었습니다.
"2015년경에 우리는 더욱 서비스 지향적이고, 안전하며 조용한 기계로 만들기 위해 우리 기계를 개량하고 싶었습니다."라고 할버그는 설명합니다. "당시 우연히 우리 사업장에 있는 구형 기계의 드라이브에 NORD라는 명판이 부착된 것을 발견하게 되었습니다." 드라이브 솔루션 시스템 제조사인 NORD에 연락을 하고 할버그는 다음 Comeco 기계에서 유압 장치를 NORD의 전기 드라이브 시스템으로 교체하기로 결정했습니다. Comeco는 직경 16mm 철근용 첫 벤딩 머신에 이어 20mm 및 25mm 철근용 기계도 개발했습니다. 할버그가 시연했던 32mm 철근용 기계는 최근 개발된 제품입니다.
기본적인 것으로 응축
스터럽 벤딩 머신에는 중요한 두 가지 값이 있습니다. 하나는 철근을 구부려야 하는 각도를 지정해야 하는 것이고, 다른 하나는 어느 정도의 힘으로 철근을 굽힐지 모터의 속도를 결정하는 것입니다. 스웨덴 NORD 영업팀의 요나스 베르그발은 ""기존 유압 솔루션은 매우 기계적인 방식이었습니다."라고 회상합니다. "조정 나사로 벤딩 머신을 조정했습니다. 각도가 맞는지 확인하려면 항상 테스트 벤딩을 해야 했습니다.” 또한, 유압 콘셉트의 전기 장치는 매우 복잡하여 유지보수에 많은 시간이 소요되었고 소수의 직원만으로는 작업을 수행할 수 없었습니다. 뿐만 아니라 크기가 크고 작동 소음이 심했습니다.
NORD 솔루션은 모든 것을 기본적인 것으로 응축했습니다. 이 솔루션은 로터리 엔코더가 장착된 3단 2.2kW BLOCK 평행축 기어드 모터 로 구성됩니다. 이 모터는 슬림한 구조로 공간 절약형 설치에 특히 적합합니다. 모터의 블록 하우징 콘셉트는 긴 수명 주기와 낮은 유지보수 필요성을 보장합니다. 콤팩트한 크기에도 불구하고, 모터는 여기에 사용된 크기에서 최대 3,500Nm의 토크를 제공합니다. 파라미터 박스를 통해 조작할 수 있고 포괄적인 기능 안전 패키지를 제공하는 주파수 변환기 NORDAC <i>FLEX</i> SK 210E 가 이 기어드 모터에 장착되어 있습니다. 이 주파수 변환기는 NORD에서 가장 유연한 주파수 변환기로, 확장 가능한 기능과 모듈형 구조 덕분에 모든 애플리케이션에 맞게 조정할 수 있습니다. 전자식 드라이브는 유압식 제어장치의 소모적인 배선 작업 대신 전원 연결만 하면 됩니다. 모든 기능은 고객사인 Comeco의 요구 사항인 NORDAC FLEX의 통합 PLC를 통해 제어됩니다.
독보적인 사용자 친화성
드라이브 솔루션은 사용자 친화성으로 인정을 받았습니다. 사용자는 조작 디스플레이에서 화살표 키를 사용하여 속도, 각도, 작동 모드를 설정할 수 있습니다. 다양한 메뉴를 탐색할 필요가 없습니다. 통합 PLC는 선택된 각도를 모터로 전송하고, 그 설정은 로터리 엔코더를 통해 모니터링되며, 필요한 기어비는 기어 유닛으로 전송됩니다. 벤딩 공정이 시작되면 기어드 모터가 설정값에 따라 회전 플레이트를 움직여 철근 가이드가 철근을 지정된 형태로 굽히도록 합니다. 사전 프로그래밍된 컨트롤러를 사용하여 6가지 벤딩 설정을 선택하고 PLC를 통해 저장할 수 있습니다. 이를 통해 여러 철근을 연속으로 가공할 수 있습니다. 또한 맞춤형 사양을 디스플레이에서 설정할 수도 있습니다.
"시스템을 최대한 간소하게 전환할 수 있는 방법을 찾기 위해 심혈을 기울였습니다."라고 NORD의 베르그발은 말합니다. 파라미터 박스 덕분에 기존 스위치가 최소한으로만 필요하게 되어 몇 개의 버튼만으로 기계를 조작할 수 있게 되었습니다. NORD는 고객 요구 사항에 따라 버튼 할당 방식과 디스플레이에 표시되는 내용을 프로그래밍합니다. "주파수 변환기의 디지털 입력 수는 제한적입니다."라고 베르그발은 설명합니다. "우리는 이 부분에서 광범위한 프로그래밍을 수행했으며, 이제 더 적은 디지털 입력으로 동일한 기능을 제공할 수 있게 되었습니다."
드라이브 솔루션 일체를 단일 공급업체에서
Comeco는 NORD를 시스템 공급업체 로 신뢰하며, 이 단일 공급업체를 통해 드라이브 솔루션 일체를 공급받고 있습니다. 이를 통해 벤딩 머신 설치 시간이 거의 절반으로 단축되었습니다. 드라이브 솔루션 자체가 Comeco의 성공 요인으로 작용했습니다. 프레드릭 할버그는 ""현재 이러한 종류의 기계를 생산하는 곳은 저희뿐입니다. 저희는 좁은 틈새시장을 공략하고 있습니다.""라고 합니다. 그리고 Comeco는 이 시장을 더욱 확대하고자 합니다. Comeco는 현재 주로 스웨덴, 노르웨이, 핀란드에서 벤딩 머신을 판매하고 있습니다. 할버그의 목표는 다른 유럽 국가 시장에서도 이 머신을 판매하는 것입니다.
할버그는 NORD와 함께 이러한 전략을 계속 이어갈 것입니다. "NORD는 저희의 요구에 매우 신속하게 대응하고 우리가 필요로 하는 드라이브를 개발해 줍니다."라고 덧붙입니다. "지금까지의 협력은 매우 훌륭했고 앞으로도 계속될 것입니다." 확장 가능한 PLC를 통해 다음 크기의 철근 벤딩 머신이 곧 출시될 예정입니다. 이 머신은 직경 40mm의 강철을 벤딩할 수 있습니다. 또한, 이 기업가는 향후 자사의 철근 절단기에 NORD 솔루션을 통합할 계획입니다.
유니케이스 페러렐 샤프트 기어드모터
슬림형, 강력한 성능
- 용량: 0.12 kW - 200 kW
- 회전 토크: 110Nm - 100,000Nm
- 최적의 보호를 위한 NXD tupH 표면 마감 옵션
- Wash-down capable, can be equipped with NXD tupH® for food-safe surface protection
- Low noise levels thanks to quiet running
