Vận chuyển hàng nặng
Cách OMi Crane Systems hợp tác với NORD DRIVESYSTEMS để duy trì hoạt động sản xuất
Cho dù là di chuyển một cuộn thép tấm đến dây chuyền dập hay đặt một chi tiết rèn bằng gang cỡ lớn lên bàn máy khoan CNC, các nhà sản xuất đều phụ thuộc vào cần cẩu, xe đẩy và tời để nâng và vận chuyển các vật nặng. Đây chính là lĩnh vực hoạt động của OMi Crane Systems, một công ty chuyên thiết kế, sản xuất và bảo trì hệ thống nâng hạ công nghiệp từ năm 1969.
Được thành lập tại Dallas, Texas, công ty này từ lâu đã chuyển đến Royse City gần đó, nơi hiện sở hữu nhà máy sản xuất rộng 76.000 feet vuông, hơn 100 nhân viên lành nghề và mạng lưới hỗ trợ bao gồm ba chi nhánh dịch vụ toàn diện tại Houston, Dallas và Alabama, cùng các đội dịch vụ vệ tinh hoạt động tại Florida và Ohio.
OMi bán nhiều cần trục cho các công ty tại bang quê nhà, nhưng như Phó Chủ tịch phụ trách Hoạt động Brandon Rue tự hào chỉ ra, nhà sản xuất này có khách hàng tại New York, Washington, Ohio và nhiều địa điểm khác nằm giữa các khu vực này. “Chúng tôi vận chuyển sản phẩm khắp cả nước,” ông nói.
Khác với các công ty tập trung vào cảng biển hoặc công việc hàng hải, OMi chuyên về cần trục treo trong nhà — chủ yếu là cần trục treo di chuyển bằng điện hoạt động bên trong các kho thép, nhà máy xử lý cuộn thép và cơ sở gia công kim loại. Tuy nhiên, sản phẩm của họ không được sản xuất hàng loạt. “Mọi sản phẩm chúng tôi sản xuất đều được thiết kế theo đơn đặt hàng,” Rue giải thích. “Đó là vì mỗi cơ sở sản xuất đều khác nhau, và mỗi khách hàng yêu cầu các thông số kỹ thuật khác nhau về tải trọng nâng, tốc độ di chuyển, chu kỳ làm việc, v.v. Tuy nhiên, có lẽ 95% các động cơ giảm tốc trên các linh kiện OEM hạng nặng của chúng tôi đều đến từ NORD DRIVESYSTEMS.”
Tập trung cao độ
Đây là mối quan hệ kéo dài hơn 25 năm. Ban đầu, OMi chỉ sử dụng hộp số và động cơ của NORD một cách khá chọn lọc, nhưng mối quan hệ hợp tác này đã trở nên sâu sắc hơn vào khoảng năm 2011 khi OMi bắt đầu tự sản xuất các thiết bị tời. Bước đi này đòi hỏi phải có hộp số lớn hơn và công suất cao hơn — và điều đó khiến các giải pháp truyền động sẵn có trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. NORD cung cấp một đơn vị hoàn chỉnh, đã được lắp ráp sẵn, phù hợp hoàn hảo với quy trình sản xuất của OMi.
“Chúng tôi chỉ bắt đầu sử dụng gần như hoàn toàn các sản phẩm của NORD khi bắt đầu cung cấp cần trục hoàn chỉnh do chính chúng tôi sản xuất,” Rue cho biết. “Nhiều nhà cung cấp trong ngành này thường sản xuất hộp số rồi lắp động cơ vào, hoặc ngược lại, nhưng điều đó không chỉ làm chậm tiến độ mà còn gây khó khăn trong việc tìm kiếm linh kiện. Chúng tôi không muốn đi theo hướng đó, nên khoảng 15 năm trước, chúng tôi đã quyết định tiêu chuẩn hóa việc sử dụng động cơ hộp số NORD (gồm động cơ, phanh và hộp số). Kể từ đó, chúng tôi nhận thấy việc sử dụng các bộ truyền động được thiết kế sẵn trực tiếp từ danh mục sản phẩm giúp dễ dàng tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, và đó chính là điểm giúp chúng tôi tạo sự khác biệt so với đối thủ cạnh tranh.”
Về cốt lõi, OMi chuyên thiết kế và sản xuất cần trục điện chạy trên dầm. Khác với nhiều nhà cung cấp chỉ cung cấp các hệ thống sẵn có, OMi áp dụng phương pháp tùy chỉnh, thiết kế từng cần trục sao cho phù hợp chính xác với thông số kỹ thuật của tòa nhà và ứng dụng cụ thể mà nó phục vụ. “Đúng là có những điểm tương đồng giữa các dự án và khách hàng, nhưng mỗi cần trục đều phải phù hợp với bố cục cụ thể của tòa nhà và ứng dụng cụ thể, vì vậy khả năng tối ưu hóa từng hệ thống là vô cùng quan trọng.”
Hầu hết các cần trục của OMi được thiết kế cho môi trường trong nhà như các nhà máy sản xuất và cơ sở xử lý cuộn thép. Mặc dù công ty cũng có thể sản xuất cần trục dầm ngoài trời, nhưng trọng tâm chính của họ vẫn là nâng hạ chính xác trong nhà, với các trung tâm chế biến thép và kho bãi chiếm thị phần lớn nhất.
Yêu cầu của các ngành này rất đặc thù. Ví dụ, cuộn thép có thể nặng hàng chục nghìn pound, và các cơ sở thường hoạt động 24/7 – nơi một chiếc cần cẩu bị hỏng có thể làm đình trệ sản xuất. Nhiều khách hàng của OMi yêu cầu cần cẩu không chỉ nâng được tải trọng nặng mà còn phải thực hiện số lượng chu kỳ cao mỗi ngày mà không bị quá nhiệt hoặc mài mòn sớm. Điều này khiến kỹ thuật thiết kế đằng sau mỗi cần cẩu và các bộ phận của nó trở nên then chốt đối với độ tin cậy lâu dài.
Một trong những tùy chọn tiêu chuẩn và được yêu cầu nhiều nhất trên cần cẩu OMi là hệ thống “bộ tời và xe chạy” được lắp ráp sẵn của công ty. Như Rue giải thích, các cụm này thường là những bộ phận được tùy chỉnh nhiều nhất và đòi hỏi kỹ thuật cao nhất trên cần cẩu. “Bộ tời đảm nhận toàn bộ công việc, đó là lý do chúng tôi thường sử dụng một trong những đơn vị NORD lớn hơn, chẳng hạn như SK 10 với động cơ công suất 100 mã lực.”
Bài toán tùy chỉnh
Dải công suất rộng này — từ động cơ di chuyển nửa mã lực đến động cơ truyền động tời 100 mã lực vừa được đề cập — giúp OMi có khả năng thiết kế chính xác khả năng nâng của từng cần trục phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Tuy nhiên, tốc độ cũng rất quan trọng. Trong các môi trường có sản lượng cao như kho chứa cuộn thép, ngay cả những khác biệt nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đáng kể đến sản xuất, đó là lý do tại sao không hiếm khi khách hàng yêu cầu tốc độ nâng được điều chỉnh phù hợp với dòng chảy của dây chuyền lắp ráp hoặc khu vực tập kết của họ, nơi mà việc tiết kiệm được vài giây trong mỗi chu kỳ có thể tích lũy thành những lợi ích đáng kể theo thời gian.
“Chúng tôi tùy chỉnh hệ thống nâng theo nhu cầu của khách hàng,” Rue cho biết. “Ví dụ, việc tăng tốc độ nâng thêm vài feet mỗi phút, khi tính toán trên phạm vi vài ngày hoặc một tuần, sẽ tạo ra sự khác biệt lớn về số lượng lần lấy hàng mà họ có thể thực hiện. Vì vậy, nếu họ muốn hệ thống nâng di chuyển với tốc độ 21 feet mỗi phút thay vì 19 feet mỗi phút, chúng tôi sẽ điều chỉnh để đạt 21 feet.”
Như bất kỳ nhà sản xuất nào cũng biết, việc cung cấp mức độ tùy chỉnh này ngày này qua ngày khác có thể tốn kém. Việc ghép nối động cơ và hộp số từ các nhà cung cấp khác nhau không phải là lựa chọn phù hợp cho một công ty tập trung vào việc cung cấp các hệ thống đặt hàng theo yêu cầu trên quy mô lớn. Việc loại bỏ các bước lắp ráp bên trong nhà máy của OMi cũng giúp giảm rủi ro trong quá trình lắp ráp cần cẩu cuối cùng, vì mỗi bộ linh kiện tương thích đều được NORD cung cấp sẵn với cấu hình tích hợp hoàn chỉnh.
“Để duy trì khả năng cạnh tranh, chúng tôi cần sản xuất cần cẩu nhanh chóng và hiệu quả nhất có thể,” Rue cho biết. “Tính dễ sản xuất đã đóng vai trò quan trọng trong quyết định hợp tác với NORD của chúng tôi.”
Việc sử dụng các linh kiện tiêu chuẩn cũng giúp tối ưu hóa quy trình kỹ thuật của OMi. Đội ngũ thiết kế của công ty có thể xác định thông số kỹ thuật và lựa chọn bộ truyền động từ danh mục sản phẩm của NORD mà không cần phụ thuộc quá nhiều vào hỗ trợ kỹ thuật bên ngoài, đồng thời họ thường xuyên sử dụng các công cụ khách hàng trực tuyến myNORD để báo giá sản phẩm, tải xuống mô hình 3D và tạo bản vẽ tương thích trực tiếp với thư viện CAD nội bộ của OMi. “Chúng tôi xác định thông số kỹ thuật, lấy bản vẽ và đưa vào mô hình của mình,” Rue giải thích. “Điều này rất đơn giản và giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian trao đổi qua lại.”
Hãy chứng minh đi!
Một số dự án gần đây cho thấy quy mô của mối quan hệ hợp tác này. Một dự án tại Bowling Green, Kentucky, yêu cầu tám cần cẩu và 56 đơn vị NORD, với công suất động cơ từ 3 đến 100 mã lực. Một dự án khác tại Brandenburg lân cận bao gồm 16 cần cẩu và 110 động cơ giảm tốc NORD trải dài trên sáu khu vực, trong khi dự án thứ ba – hỗ trợ một nhà máy chế biến nhôm – sử dụng năm cần cẩu và 50 đơn vị NORD.
Mỗi cơ sở đều có những thách thức riêng. Ví dụ, tại Bowling Green, OMi đã thiết kế các cần cẩu cho hệ thống xử lý cuộn thép hoàn toàn tự động, nơi các cần cẩu giao tiếp với phần mềm ERP của nhà máy để quản lý việc di chuyển hàng tồn kho mà không cần sự can thiệp của con người. Tại Brandenburg, cơ sở yêu cầu khả năng xếp chồng cuộn thép tốc độ cao và mức độ dịch vụ cực cao để đáp ứng hoạt động liên tục của công ty. Còn dự án nhà máy chế biến nhôm, dù quy mô nhỏ hơn, lại đòi hỏi chuyển động chính xác với khả năng kiểm soát tải trọng tinh vi để bảo vệ vật liệu nhạy cảm trong quá trình xử lý.
Trong mọi trường hợp, OMi đều thiết kế từng cần cẩu sao cho phù hợp với bố trí nhà máy, nhu cầu thông lượng và mục tiêu thời gian hoạt động của khách hàng. “Nếu khách hàng bị hỏng động cơ hoặc hộp số, NORD thường có thể cung cấp linh kiện thay thế rất nhanh chóng, đôi khi chỉ trong vòng một hoặc hai ngày,” Rue cho biết. Dịch vụ hỗ trợ cũng không kém phần ấn tượng. “Với một số nhà cung cấp khác, chúng tôi có thể phải gọi nhiều lần mới liên hệ được với ai đó,” anh补充. “Với NORD, chúng tôi không gặp vấn đề đó. Ngay cả khi người liên hệ chính của chúng tôi không có mặt, chúng tôi vẫn nhanh chóng được chuyển hướng đến người có thể hỗ trợ, tránh được thời gian ngừng hoạt động tốn kém.”
OMi chưa bao giờ phải sử dụng đường dây nóng khẩn cấp 911 của NORD dù đã vận hành số lượng lớn sản phẩm của công ty này trong nhiều năm. Thay vào đó, các kỹ sư của họ làm việc độc lập, tính toán kích thước linh kiện, tra cứu bản vẽ và đặt hàng trực tiếp qua myNORD – cổng thông tin khách hàng trực tuyến của NORD – mà không cần phải dừng lại để gọi điện cho bộ phận bán hàng hay hỗ trợ kỹ thuật.
Nếu một cần cẩu gặp sự cố, sản xuất có thể bị đình trệ hoàn toàn, ông Rue kết luận. Đối với cả OMi Cranes và khách hàng của họ, việc có một nhà cung cấp hệ thống truyền động đáng tin cậy không chỉ là vấn đề tiện lợi – mà còn là việc đảm bảo vật liệu được vận chuyển hiệu quả và không gặp trục trặc. “Chúng tôi đã đạt được sự tăng trưởng rất ổn định trong những năm qua. Tôi cho rằng phần lớn thành công này là nhờ các nhân viên của chúng tôi — đội ngũ kỹ sư, nhân viên bán hàng và báo giá, cùng đội ngũ trên dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, NORD cũng xứng đáng được ghi nhận một phần công lao. Họ là đối tác tuyệt vời và sở hữu dòng sản phẩm không kém phần vững chắc. Chúng tôi rất hài lòng với mối quan hệ hợp tác này.”
