Harrison Poultry
NORD vận hành nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện đại
Việc chế biến và phân phối ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi cho hàng triệu con gà đòi hỏi thiết bị và cơ sở hạ tầng hiệu quả và đáng tin cậy. Khi năm ngoái, David Bleth, Chủ tịch/Giám đốc điều hành của Harrison Poultry, cùng đội ngũ của mình bắt đầu thiết kế và xây dựng nhà máy thức ăn chăn nuôi mới tại Crawfordville, Georgia, họ biết chính xác nên liên hệ với ai để tìm kiếm các giải pháp truyền động cơ điện tử đơn giản và đáng tin cậy cho hệ thống băng tải, thiết bị nâng, máy trộn và trục vít của họ.
Những tình bạn cũ mở ra những cơ hội mới và quan hệ đối tác chiến lược
Vì nhiều lý do quan trọng, Harrison Poultry đã chọn NORD DRIVESYSTEMS làm nhà cung cấp động cơ giảm tốc ưu tiên cho cơ sở trị giá $52 triệu của mình.
Đối tác phân phối của NORD là Campbell Sales tại Athens, Georgia, đã là nhà tích hợp chiến lược và nhà cung cấp cho các cơ sở khác nhau của Harrison trong nhiều năm. Do đó, việc tiếp tục sử dụng các sản phẩm, dịch vụ, hỗ trợ, logistics và chuyên môn đã được chứng minh của NORD do Campbell cung cấp là điều hợp lý.
“Will Campbell đã thuyết phục tôi lắp đặt các bộ truyền động bánh răng NORD tại nhà máy thức ăn chăn nuôi cũ của chúng tôi ở Winder, Georgia”, David Sailors, Giám đốc Vận hành tại Harrison, cho biết. “Đó là 20 năm trước, và các bộ truyền động vẫn đang hoạt động. Chúng tôi đã mua thêm nhiều bộ nữa kể từ đó – với kết quả tương tự.”
Cùng với Campbell Sales, Sailors, Nick Strange – Giám đốc Dự án Tập đoàn của Harrison – và toàn bộ đội ngũ Harrison đã bắt tay vào thiết kế và xây dựng một cơ sở hiện đại với công suất đáp ứng nhu cầu ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi cho 20 năm tới và xa hơn nữa. Hogenson Construction được chọn làm nhà thầu chính cho dự án quy mô lớn này.
Các đội ngũ tại Harrison, Hogenson và Campbell đã hợp tác để cùng lựa chọn và thiết kế các bộ truyền động và bộ truyền động công nghiệp MAXXDRIVE® của NORD. Các kỹ sư ứng dụng của NORD sau đó đã làm việc trực tiếp với các nhà sản xuất hàng đầu trên thế giới từ Hoa Kỳ, những đơn vị cung cấp hệ thống và thiết bị nhà máy, để hỗ trợ họ về thiết kế, lắp ráp và vận hành.
Các bộ truyền động bánh răng côn xoắn ốc, bộ truyền động trục song song NORDBLOC.1® và bộ truyền động công nghiệp MAXXDRIVE™ của NORD mang lại nhiều lợi thế sản phẩm cho Harrison.
Các giải pháp từ NORD đã thay thế các bộ phận lỗi thời như trục dẫn hướng, puli, dây đai, thiết bị bảo vệ và các thành phần tương tự. Chúng cũng áp dụng khái niệm truyền động trực tiếp, an toàn và hiệu quả hơn nhiều. Do yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng giảm thiểu – vốn là đặc điểm của dây đai và puli – các giải pháp này cũng mang lại hiệu quả chi phí cao hơn cho Harrison. Số lượng bộ phận chuyển động ít hơn đã nâng cao độ tin cậy tổng thể và giảm số lượng linh kiện hao mòn cần dự trữ.
Đối với dự án này, tất cả các bộ truyền động NORD từ 2,2 kW đến 150 kW đều được trang bị bộ chuyển đổi đầu vào NEMA để thuận tiện cho việc thay thế động cơ. Hơn 75 sản phẩm NORD khác nhau với mô-men xoắn từ khoảng 450 Nm đến 56.500 Nm đã được sử dụng cho dự án nhà máy thức ăn chăn nuôi của Harrison. Dải sản phẩm đa dạng của NORD cũng là yếu tố quan trọng trong quá trình ra quyết định và cho phép Harrison tập trung tất cả yêu cầu vào một đối tác bán hàng chính.
Kết quả thật tuyệt vời
“Hiện tại chúng tôi có đủ không gian để lưu trữ hơn 25.000 tấn ngũ cốc,” ông Sailors cho biết. “Hai dây chuyền sản xuất viên thức ăn với tổng công suất 14.000 tấn thức ăn mỗi tuần đang hoạt động, nhưng chúng tôi có thể tăng lên 21.000 tấn bằng cách thêm dây chuyền thứ ba. Cũng có kế hoạch lắp đặt silo chứa bột đậu nành, mang lại cho chúng tôi thêm 5.000 tấn dung lượng lưu trữ trong tương lai. Ngoài ra, chúng tôi phải xây dựng đường ray vòng nối với tuyến đường sắt chính, dài khoảng 2,5 km và có hai đường ray phụ, mỗi đường có khả năng chứa 15 toa xe C114. Đây là một cơ sở rất ấn tượng.”
“Chúng tôi có hai máy xay xát xử lý 170 tấn ngũ cốc mỗi giờ, và công suất của các máy khuấy là 240 tấn mỗi giờ”, Strange cho biết. “Nhà máy này trang bị các động cơ có tổng công suất 4.500 kW và 95% trong số đó được trang bị hộp số NORD. Chúng tiết kiệm năng lượng hơn nhiều, điều này ngày càng quan trọng trong thời đại hiện nay. Chúng tôi rất hài lòng với quyết định của mình.”
Câu chuyện thành công của Harrison: Từ khởi đầu khiêm tốn đến thành công toàn cầu
Năm 1949, Harold Harrison, cựu chiến binh Thế chiến II và cựu sinh viên chương trình Kinh tế Nông nghiệp của Đại học Georgia, đã đầu tư $1.000 vào một máy ấp trứng để ấp khoảng 3.000 con gà con mỗi tuần. Đến năm 1955, ông đã bán được 150.000 con gà mỗi tuần và sớm xây dựng nhà máy chế biến riêng tại Betlehem, Georgia.
Ngày nay, công ty có hơn 1.000 nhân viên. Harrison Poultry sản xuất khoảng 143.000 tấn gà mỗi năm. Danh mục sản phẩm của công ty bao gồm gà nguyên con, các bộ phận gà đóng gói và gà không xương, phần lớn được cung cấp cho khách hàng trong nước và quốc tế trong ngành chế biến thực phẩm thương mại hoặc ngành nhà hàng. Công ty nổi tiếng với dòng sản phẩm “Golden Goodness” tiếp tục mở rộng quy mô và là một trong 20 nhà sản xuất gia cầm lớn nhất tại Hoa Kỳ, mang lại sinh kế cho nông dân, gia đình và các bên liên quan trên toàn thế giới.
