“Lo spettacolo deve continuare”: grazie a ShowFab e NORD DRIVESYSTEMS, lo spettacolo va avanti – puntuale, nel rispetto del budget e senza sorprese.
Focus sul cliente
A meno che non lavoriate per una delle principali emittenti televisive statunitensi, probabilmente non ne avete mai sentito parlare. Senza l’impegno di Drew Farrow e del team di ShowFab, tuttavia, molti dei vostri spettacoli di Broadway, telegiornali e Broadcast sportivi preferiti non sarebbero possibili, perché non ci sarebbero scenografie colorate, né indicazioni accattivanti, né luci o telecamere che si muovono silenziosamente dall’alto.
Perché sono silenziosi? Grazie a NORD DRIVESYSTEMS, i cui motoriduttori posizionano le scenografie nei set di The Today Show, Fox News, Fox Sports, The NFL Network e NewsNation, solo per citarne alcuni. "Se si nomina una trasmissione in diretta negli Stati Uniti – che si tratti di un talk show, di un notiziario o di un programma sportivo – è molto probabile che a un certo punto abbiamo contribuito alla realizzazione di quella scenografia", afferma Farrow.
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ShowFab di Fairfield, nel New Jersey, si descrive come un produttore di articoli su misura per i mercati creativi. Si tratta di un eufemismo. Oltre ai settori sopra menzionati, l’azienda, fondata nel 1986, fornisce anche a musei, negozi al dettaglio e istituzioni pubbliche un’ampia gamma di espositori e forme costruttive.
Tra questi figurano un campo da minigolf "Not So Mini Golf" a tema Angry Birds nell'enorme centro commerciale "American Dream" nella vicina Rutherford, il "PsychoBarn" di Cornelia Parker a Londra, presentazioni di prodotti per marchi del calibro di Louis Vuitton, Sonos e Saks Fifth Avenue, nonché il JetBlue Children’s Centre all'aeroporto internazionale John F. Kennedy, molto apprezzato dai genitori che viaggiano con i bambini.
Ma c’è di più. ShowFab impiega più di 100 artigiani qualificati e project manager, tra cui Farrow in qualità di senior technical designer. Recentemente hanno completato il trasferimento in uno stabilimento di produzione ampliato e ristrutturato di 9.290 metri quadrati, che ora ospita ogni tipo di attrezzatura per la piegatura CNC, la fresatura, il taglio a getto d’acqua e il taglio laser, e sono orgogliosi di aver ricevuto un riconoscimento speciale per il loro impegno ambientale nell’ambito della Broadway Green Alliance.
Sono inoltre molto attenti alle persone. “Siamo anche un’organizzazione sindacale, e quindi apparteniamo all’International Alliance of Theatrical Stage Employees”.
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Considerando il suo lungo elenco di clienti famosi, è di fondamentale importanza che ShowFab utilizzi solo i migliori materiali e componenti per i propri prodotti. Questo spiega perché NORD DRIVESYSTEMS è un fornitore preferito da quando Farrow è entrato in azienda, ormai da 17 anni. “Già mentre studiavo per la laurea presso quella che allora era la Yale School of Drama, NORD era indicata come una delle aziende con cui avremmo lavorato una volta entrati nel settore”, afferma.
Un esempio è un recente progetto con un popolare canale sportivo. Quando è stato chiesto di progettare, costruire e installare la cabina di regia e i sistemi di illuminazione per la nuova struttura del cliente in California, ShowFab ha contattato NORD per i motoriduttori con freno necessari ad azionare le strutture metalliche.
In collaborazione con il responsabile vendite di zona Adam Reynolds, Farrow ha stabilito che una serie di motoriduttori ad ingranaggi conici elicoidali SK9042.1 UNICASE da 20 kW – ciascuno collegato a un tamburo portacavo appositamente realizzato – avrebbe sollevato facilmente le traverse da mezza tonnellata, soddisfacendo al contempo i rigorosi requisiti di accelerazione e decelerazione del cliente. Poiché la sicurezza è fondamentale quando gli artisti e i tecnici si trovano sotto la struttura, ogni motore è stato dotato di unità di frenatura secondarie.
«In fin dei conti, non stiamo parlando di grandi carichi e i motoriduttori NORD sono dotati di serie di freni autoazionati, ma è una precauzione che adottiamo su tutte le nostre macchine, nel caso in cui si verifichi un problema», spiega Farrow. «Ci assicuriamo che venga presa ogni misura necessaria per garantire la sicurezza dell’impianto.»
Volevano inoltre rendere il loro progetto a prova di futuro. I requisiti cambiano nel tempo, osserva Farrow, e spesso i clienti chiedono “più grande, più veloce, più pesante” molto tempo dopo che l’installazione è stata completata. Per evitare di limitarsi, lui e gli altri membri del team di progetto hanno lavorato a stretto contatto con il team di ingegneri di NORD per garantire che l’attrezzatura fosse all’altezza del compito – nel caso in cui il cliente si aspettasse di più dal sistema tra cinque anni.
Un’altra considerazione era quella che qualsiasi residente in California conosce bene: il rischio di terremoti. ""È qualcosa di cui non dobbiamo preoccuparci troppo qui sulla costa orientale, ma è, comprensibilmente, una questione importante laggiù", afferma Farrow. "Per questo motivo, abbiamo trascorso diversi mesi a confrontarci con le autorità edilizie locali, modificando le forme costruttive, cambiando piccoli dettagli – il tutto per soddisfare le loro norme antisismiche. Nessuno vuole assistere a un cedimento quando si verificherà il grande terremoto."
Una volta ottenuta l'omologazione del progetto, il team di ShowFab, composto da progettisti, Elettricisti qualificati e ingegneri, si è messo al lavoro per costruire il set. Purtroppo, gran parte di questo lavoro si è svolto durante la pandemia di COVID-19, quindi i tempi di consegna erano lunghi e imprevedibili. Come già menzionato da Farrow, Adam Reynolds e tutto il resto del team di NORD hanno lavorato duramente per garantire che tutto fosse consegnato in modo tempestivo, nonostante le difficoltà.
Tali difficoltà sono prevedibili in qualsiasi produzione su larga scala, aggiunge, e sebbene NORD sia soggetta agli stessi vincoli della catena di approvvigionamento di qualsiasi altro produttore, questo e altri progetti sono andati a buon fine senza intoppi. “Costruiamo molto raramente la stessa macchina due volte”, afferma Farrow. “Ognuna di esse è personalizzata per soddisfare un’esigenza molto specifica. Questo rappresenta sempre una sfida, ma non abbiamo avuto alcun problema con nessuna parte del progetto che fosse di competenza di NORD.”
Da allora non ci sono stati problemi. “Abbiamo sicuramente ricevuto tutto il supporto di cui avevamo bisogno durante il processo di produzione e installazione e, in termini di manutenzione, inviamo i nostri tecnici sul posto una volta ogni trimestre, nell’ambito del contratto di assistenza, per ispezionare le macchine, gli impianti di sollevamento e i comandi. Tutto funziona perfettamente da due anni ormai, comprese le apparecchiature NORD, e non mi aspetto che la situazione cambi. Va tutto bene.”
