Harrison Poultry

Aandrijvingen van NORD voor ultramoderne kippenvoerfabriek

Voor de verwerking en distributie van graan en voer voor tientallen miljoenen kippen heb je efficiënte, betrouwbare apparatuur en infrastructuur nodig. CEO David Bleth van Harrison Poultry en zijn team begonnen vorig jaar met het ontwerp en de bouw van een nieuwe state-of-the-art kippenvoerfabriek in Crawfordville, Georgia (USA). Hiervoor waren betrouwbare aandrijvingen nodig voor de transportsystemen, liften, mixers en vijzels.

Oude vriendschap zorgt voor nieuwe mogelijkheden

Om verschillende belangrijke redenen koos Harrison Poultry voor NORD DRIVESYSTEMS als voorkeursleverancier van motorreductoren voor zijn fabriek van 52 miljoen dollar.

NORD’s distributiepartner Campbell Sales in Athens, Georgia, is al vele jaren een strategische integrator en leverancier voor diverse Harrison-fabrieken. Het was dan ook logisch om vast te houden aan de beproefde producten, diensten, ondersteuning, logistiek en expertise van NORD, geleverd door Campbell.

“Will Campbell heeft me overtuigd om NORD-reductoren te installeren in onze oude voederfabriek in Winder, Georgia”, zegt David Sailors, operations manager bij Harrison. “Dat was 20 jaar geleden, en de reductoren draaien nog steeds. Sindsdien hebben we er nog een aantal aangeschaft – met hetzelfde resultaat.”

Samen met Campbell Sales begonnen Sailors, Nick Strange, Corporate Project Manager bij Harrison, en de rest van het Harrison-team met de uitvoering van een ultramoderne fabriek met de capaciteit om de graan- en voederbehoeften voor de komende 20 jaar en daarna te dekken. Hogenson Construction werd geselecteerd als hoofdaannemer voor het omvangrijke project.

De teams van Harrison, Hogenson en Campbell werkten samen om de reductoren en MAXXDRIVE® industriële reductoren van NORD te selecteren en aan te passen. Applicatie-ingenieurs van NORD werkten vervolgens rechtstreeks samen met diverse wereldwijd toonaangevende Amerikaanse fabrikanten van molensystemen en apparatuur, om hen te ondersteunen bij de uitvoering, de montage en de inbedrijfstelling.

De co-axiale tandwielreductoren, NORDBLOC. 1® -reductoren met parallelle assen en MAXXDRIVE® -industriële reductoren van NORD boden Harrison diverse productvoordelen.

De oplossingen van NORD vervingen verouderde v-snaarschijven, riemen, beveiligingsinrichtingen en dergelijke. Ze maken ook gebruik van een direct-drive-concept, dat veel veiliger en met een hoger rendement werkt. Door de verminderde onderhouds- en servicebehoeften, die kenmerkend zijn voor transportbanden en riemschijven, waren ze ook kosteneffectiever voor Harrison. Minder bewegende onderdelen verbeterden de algehele betrouwbaarheid en verminderden het aantal slijtageonderdelen dat op voorraad moet worden gehouden.

Voor dit project werden alle NORD-reductoren van 2,2 tot 150 kW uitgerust met NEMA-aansluitadapters om de vervanging van motoren te vergemakkelijken. Voor het veevoederfabriekproject van Harrison werden meer dan 75 verschillende NORD-producten met koppelwaarden variërend van circa 450 Nm tot 56.500 Nm gebruikt. Het uitgebreide productassortiment van NORD was ook een belangrijke factor in het besluitvormingsproces en stelde Harrison in staat om alle vereisten bij één belangrijke verkooppartner onder te brengen.

De resultaten zijn uitstekend

"We hebben nu genoeg ruimte om meer dan 25.000 ton graan op te slaan"", zegt Sailors. ""Er zijn momenteel twee pelletlijnen in bedrijf met een totale productiecapaciteit van 14.000 ton voer per week, maar we kunnen dat verhogen tot 21.000 ton door een derde lijn toe te voegen. Er zijn ook plannen om silo’s voor sojameel te installeren, wat ons in de toekomst 5.000 ton extra opslagcapaciteit oplevert. Daarnaast moesten we een zijspoor vanaf de hoofdspoorlijn aanleggen, dat ongeveer 2,5 km lang is en twee zijsporen heeft, elk met een capaciteit voor 15 C114-wagens. Het is een indrukwekkende fabriek.”

“We hebben twee maalmachines die 170 ton graan per uur verwerken, en de capaciteit van onze mengers is 240 ton per uur”, zegt Strange. “Deze molen is uitgerust met motoren met een gezamenlijk vermogen van 4.500 kW, waarvan 95% is voorzien van een NORD-reductor. Ze zijn veel energie-efficiënter, wat tegenwoordig steeds belangrijker wordt. We zijn erg blij met onze keuze.”

Het succesverhaal van Harrison: van bescheiden begin tot wereldwijd succes

In 1949 investeerde Harold Harrison, veteraan uit de Tweede Wereldoorlog en afgestudeerd aan de opleiding Landbouweconomie van de Universiteit van Georgia, 1.000 dollar in een broedmachine om ongeveer 3.000 kuikens per week uit te broeden. In 1955 verkocht hij al 150.000 kippen per week en bouwde hij al snel zijn eigen verwerkingsfabriek in Betlehem, Georgia.

Tegenwoordig heeft het bedrijf meer dan 1.000 medewerkers in dienst. Harrison Poultry produceert ongeveer 143.000 ton kip per jaar. Het productassortiment omvat hele kippen, losse delen en kip zonder botten, waarvan het grootste deel bestemd is voor binnenlandse en internationale klanten in de commerciële voedselverwerkende industrie of de horeca. Het bedrijf, bekend om zijn ""Golden Goodness""-serie, blijft groeien en is als een van de 20 grootste pluimveeproducenten in de VS een bron van inkomsten voor boeren, gezinnen en andere belanghebbenden over de hele wereld.

BLOCK kegeltandwielmotorreductor

Kegeltandwielreductor met robuuste behuizing en hoge overbrengingsverhouding

0.12 kW - 200 kW
180 Nm - 50,000 Nm
Hoge vermogensdichtheid
Onderhoudsarm met een lange levensduur
Hoge radiale en axiale belastbaarheid

Vlakke "Blockgehäuse"-motorreductoren

Reductormotor in slank ontwerp

0.12 kW - 200 kW
110 Nm - 100,000 Nm
Slank ontwerp voor ruimtebesparende installatie
Wash-down'-compatibel, uit te rusten met NXD tupH® voor foodgrade oppervlakveredeling
Lage geluidsontwikkeling door zeer rustige loop