Підйом важких вантажів
Як OMi Crane Systems співпрацює з NORD DRIVESYSTEMS, щоб забезпечити безперебійне виробництво
Незалежно від того, чи йдеться про переміщення рулону листової сталі на штампувальну лінію, чи про встановлення масивної чавунної поковки на станину свердлильного верстата з ЧПУ, виробники покладаються на крани, візки та підйомники для підйому та транспортування важких предметів. Це завдання компанії OMi Crane Systems, яка з 1969 року займається проектуванням, виготовленням та обслуговуванням промислових підйомних систем.
Заснований у Далласі, штат Техас, виробник вже давно переїхав до сусіднього Ройс-Сіті, де зараз має виробничий комплекс площею 76 000 квадратних футів, понад 100 кваліфікованих співробітників та мережу підтримки, що включає три філії з повним спектром послуг у Х’юстоні, Далласі та Алабамі, а також виїзні сервісні бригади, що працюють у Флориді та Огайо.
OMi продає значну частину своїх кранів компаніям у своєму рідному штаті, але, як з гордістю зазначає віце-президент з операцій Брендон Ру, у виробника є клієнти в Нью-Йорку, Вашингтоні, Огайо та багатьох інших місцях між ними. «Ми здійснюємо поставки по всій країні», — каже він.
На відміну від компаній, що спеціалізуються на портових або морських роботах, OMi спеціалізується на критових мостових кранах — переважно на електричних мостових кранах , які працюють у сталевих складах, на заводах з перевантаження рулонів та на підприємствах з виготовлення металоконструкцій. Однак її продукція не випускається серійно. «Усе, що ми виготовляємо, проектується на замовлення», — пояснює Ру. «Це пов’язано з тим, що кожне підприємство є унікальним, і кожен клієнт потребує різних вантажопідйомностей, швидкостей руху, робочих циклів тощо. При цьому, ймовірно, 95 % редукторних двигунів на наших високоміцних компонентах для оригінального обладнання поставляються компанією NORD DRIVESYSTEMS».
Чітка спрямованість
Ці відносини тривають вже понад 25 років. Спочатку компанія OMi почала використовувати редуктори та двигуни NORD досить вибірково, але партнерство поглибилося приблизно у 2011 році, коли OMi почала виготовляти власні підйомники. Цей крок вимагав більших редукторів і більшої потужності — і це зробило готові приводні рішення ще більш важливими. NORD постачає повністю зібраний вузол, який ідеально вписується у виробничий процес OMi.
«Ми почали використовувати продукцію NORD майже виключно лише тоді, коли почали пропонувати повний підйомник, який ми виготовляємо самостійно», — каже Ру. «Багато постачальників у цій галузі спочатку виготовляють редуктор, а потім встановлюють на нього двигун, а іноді й навпаки, але це не тільки уповільнює весь процес, а й ускладнює отримання запчастин. Ми не хотіли йти цим шляхом, тому приблизно 15 років тому вирішили стандартизувати використання мотор-редукторів NORD (двигун, гальмо та редуктор). З того часу ми переконалися, що використання готових приводних агрегатів безпосередньо з каталогу спрощує адаптацію до потреб наших клієнтів, і саме в цьому полягає наша відмінність від конкурентів».
По суті, компанія OMi спеціалізується на проектуванні та виробництві електричних мостових кранів. На відміну від багатьох постачальників, які пропонують готові системи, OMi застосовує індивідуальний підхід, адаптуючи кожен кран до точних технічних характеристик будівлі та сфери застосування, для якої він призначений. «Так, між замовленнями та клієнтами є схожість, але кожен кран підходить саме до конкретного планування будівлі та конкретного застосування, тому можливість оптимізувати кожен з них є надзвичайно важливою».
Більшість кранів OMi призначені для використання у закритих приміщеннях, таких як виробничі підприємства та об’єкти з перевантаження рулонів. Хоча компанія також може виробляти портальні крани для зовнішнього використання, її основна увага зосереджена на прецизійному підйомному обладнанні для закритих приміщень, причому найбільшу частку ринку становлять підприємства з обробки сталі та складські центри.
Вимоги цих галузей є унікальними. Наприклад, сталеві рулони можуть важити десятки тисяч фунтів, а підприємства часто працюють у режимі 24/7, де зупинка крана може призвести до зупинки виробництва. Багато клієнтів OMi потребують кранів, які не тільки підіймають важкі вантажі, але й виконують велику кількість циклів щодня без перегріву чи передчасного зносу. Це робить інженерні рішення, що лежать в основі кожного крана та його компонентів, критично важливими для довгострокової надійності.
Однією зі стандартних і найбільш затребуваних опцій для кранів OMi є розроблена компанією система «збірного підйомника та візка». Як пояснює Ру, ці вузли часто є найбільш індивідуалізованими та технічно складними частинами крана. «Підйомник виконує всю роботу, тому ми часто використовуємо один із більших агрегатів NORD, таких як SK 10 із двигуном потужністю 100 кінських сил».
Дилема індивідуального налаштування
Цей широкий діапазон потужностей — від приводних двигунів потужністю у пів-horsepower до щойно згаданого приводу підйомника потужністю 100-horsepower — дає компанії OMi можливість точно підбирати вантажопідйомність кожного крана відповідно до конкретних умов експлуатації. Проте швидкість також має вирішальне значення. У середовищах з високою пропускною здатністю, таких як склади рулонів, навіть незначні відмінності можуть суттєво вплинути на виробництво, тому клієнти часто запитують швидкості підйому, адаптовані до потоку їхніх складальних ліній або зон підготовки, де навіть скорочення циклу на кілька секунд може з часом принести значні вигоди.
«Ми адаптуємо підйомник до потреб наших клієнтів, — каже Ру. — Наприклад, кілька футів на хвилину швидкості підйомника, якщо розраховувати на кілька днів або тиждень, суттєво впливають на кількість операцій підйому, які можна виконати. Тож якщо клієнт хоче, щоб підйомник рухався зі швидкістю 21 фут на хвилину замість 19 футів на хвилину, ми налаштовуємо його на 21».
Як відомо будь-якому виробнику, забезпечення такого рівня індивідуалізації день у день може бути дорогим. Комбінування двигунів і редукторів від різних постачальників не було варіантом для компанії, орієнтованої на постачання систем на замовлення у великих обсягах. Усунення етапів складання на заводі OMi також знижує ризики під час остаточного складання крана, оскільки кожен підібраний комплект надходить від NORD уже налаштованим для інтеграції.
«Щоб залишатися конкурентоспроможними, нам потрібно будувати крани якомога швидше й ефективніше», — каже Ру. «Простота виробництва відіграла велику роль у нашому рішенні співпрацювати з NORD».
Використання стандартизованих компонентів також допомогло оптимізувати інженерний процес OMi. Команда проектувальників компанії може підбирати розміри та вибирати приводи з каталогу NORD, не покладаючись значною мірою на зовнішню технічну підтримку, і регулярно використовує онлайн-інструменти для клієнтів myNORD, щоб розраховувати вартість агрегатів, завантажувати 3D-моделі та створювати креслення, безпосередньо сумісні з внутрішніми бібліотеками CAD компанії OMi. «Ми підбираємо розміри, завантажуємо креслення та вставляємо їх у наші моделі», — пояснює Ру. «Це просто і економить багато часу на постійному обміні інформацією».
Переконайтеся самі!
Кілька нещодавніх проєктів демонструють масштаби їхнього партнерства. Одне замовлення в Боулінг-Гріні, штат Кентуккі, вимагало восьми кранів та 56 агрегатів NORD з номінальною потужністю двигунів від трьох до 100 кінських сил. Інше замовлення в сусідньому Бранденбурзі передбачало 16 кранів та 110 мотор-редукторів NORD у шести цехах, тоді як третє — для підприємства з переробки алюмінію — передбачало використання п’яти кранів та 50 агрегатів NORD.
Кожен об’єкт мав свої унікальні виклики. Наприклад, у Боулінг-Гріні компанія OMi побудувала крани для повністю автоматизованої системи обробки рулонів, де крани взаємодіють із програмним забезпеченням ERP об’єкта для управління переміщенням запасів без втручання людини. У Бранденбурзі об’єкт вимагав можливостей швидкого штабелювання рулонів та надзвичайно високого рівня обслуговування, здатного витримати безперервну роботу підприємства. А проект для підприємства з переробки алюмінію, хоч і менший за масштабом, вимагав точних рухів із ретельним контролем навантаження для захисту делікатного матеріалу під час обробки.
У кожному випадку компанія OMi проектувала кожен кран з урахуванням планування заводу замовника, вимог до пропускної здатності та цілей щодо часу безвідмовної роботи. «Якщо у замовника виходить з ладу двигун або редуктор, компанія NORD зазвичай може дуже швидко надати нам запчастину, іноді вже за день-два», — каже Ру. Сервісна підтримка також на високому рівні. «З деякими постачальниками нам доводиться дзвонити кілька разів, перш ніж вдається додзвонитися до когось», — додає він. «З NORD у нас такої проблеми немає. Навіть коли наш основний контактний представник недоступний, нас швидко перенаправляють до того, хто може допомогти, що дозволяє уникнути дорогого простою».
Компанії OMi ніколи не доводилося користуватися гарячою лінією NORD для екстрених випадків, незважаючи на те, що вона вже багато років експлуатує велику кількість продукції цієї компанії. Натомість їхні інженери працюють самостійно: підбирають розміри компонентів, отримують креслення та подають замовлення безпосередньо через myNORD — онлайн-портал для клієнтів NORD — без необхідності зупиняти роботу та дзвонити до відділу продажів чи технічної підтримки.
Якщо кран виходить з ладу, виробництво може зупинитися, підсумовує Ру. Як для OMi Cranes, так і для її клієнтів наявність надійного постачальника приводних систем — це не лише зручність, а й гарантія ефективного та безперебійного переміщення матеріалів. «Протягом багатьох років ми демонстрували дуже стабільне зростання. Я вважаю, що значною мірою це заслуга наших співробітників — інженерної команди, фахівців з продажу та підготовки комерційних пропозицій, а також нашої виробничої бригади. Водночас NORD також заслуговує на визнання. З ними приємно працювати, і вони мають не менш надійний асортимент продукції. Ми дуже задоволені цим партнерством».
