Variadores de alta tecnología para una producción moderna
En los transportadores de cadena de plástico de Fredriksons se utilizan motores asíncronos IE3 de NORD con un NORDBLOC. 1 reductor de engranaje cónico combinado con un variador de frecuencia
NORDAC <i>ON</i>
montado. Los variadores de frecuencia descentralizados de la familia NORDAC ON/ON+ son una solución rentable para los entornos de producción más modernos. Se caracterizan por su diseño compacto y su gran fiabilidad, y por su total capacidad de conexión. El NORDAC ON se desarrolló especialmente para aplicaciones con motores asíncronos, mientras que el NORDAC ON+ fue diseñado para usarse junto con el motor síncrono IE5+. Los variadores de frecuencia cubren una gama de potenciade entre 0,37 y 3,7 kW. Además, su funcionalidad plug and play permite reducir notablemente el esfuerzo necesario para el cableado y el mantenimiento de las máquinas e instalaciones. En el futuro, el NORDAC ON tendrá nuevas características de seguridad funcional: además de con STO y SS1, también se equipará con SLS, SMS y SSM. Otras de sus características son el PLC integrado para la funcionalidad PLC y las funciones relacionadas con el accionamiento, además de una interfaz Ethernet integrada. Los protocolos PROFINET, EtherNet/IP y EtherCAT se configuran fácilmente mediante los parámetros. Y una ventaja más es que sus sensores y actuadores locales pueden conectarse directamente al accionamiento a través de entradas y salidas digitales, gracias a lo cual puede prescindirse de los nodos para el bus.
Cuando se necesita una solución autónoma, Fredriksons utiliza el variador de frecuencia
NORDAC <i>PRO</i> SK 500P
de NORD. El variador para armario de distribución en formato libro es ideal para prácticamente cualquier tarea de accionamiento. Sus variantes cubren una gama de potencia de 0,25 hasta 37 kW y además convencen por su elevada capacidad de sobrecarga. Dentro de poco, el variador estará disponible hasta una potencia de 160 kW incluidos. «Las múltiples ventajas de los productos NORD nos han permitido reducir notablemente tanto el número de variantes en nuestras instalaciones como la cantidad de existencias en nuestros almacenes», explica Bäck. «Básicamente puede decirse que cuanto mayor es el número de variantes del accionamiento, mayores son también los costes, tanto para nosotros como fabricantes originales como para el usuario final». Gracias al menor uso de material y a que los componentes del accionamiento combinan a la perfección entre sí, no solo hemos logrado reducir el
TCO
, sino también la huella de CO<sub>2</sub> de las empresas productoras.