Kunnonvalvonta
ennakoivaa huoltoa varten
KUNNONVALVONNASSA käyttö- ja tilatiedot tallennetaan määräajoin tai jatkuvasti koneiden ja tehtaiden käyttöturvallisuuden ja -tehokkuuden optimoimiseksi. KUNNONVALVONTA voi antaa tärkeää tietoa ENNAKKOHUOLTOA varten. Tavoitteena on pitää koneet ja tehtaat kunnossa ennakoivasti, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa koko tehtaan tehokkuutta.
Industrie 4.0
Hyödyt asiakkaillemme:
- Ei-sallittujen toimintatilojen havaitseminen ja välttäminen varhaisessa vaiheessa
- Kuntoon perustuva huolto korvaa aikaperusteisen huollon
- Koneiden ja tehtaiden todelliseen käyttö- ja prosessitietoon perustuvat suunnitellut käyttökatkokset
- Huolto- ja materiaalikustannusten alentaminen
- Komponenttien ja koneen käyttöiän pidentäminen
- Järjestelmän käytettävyyden parantaminen
- Suunnittelemattomien käyttökatkosten välttäminen
- Suunniteltavissa oleva ja kustannusoptimoitu korjaus
NORD DRIVE MONITOR – Älykäs valvonta seisokkien vähentämiseksi
IIoT-ratkaisu kerää jatkuvasti anturitietoja ja elektronisista käyttöjärjestelmistä dynaamisesti laskettuja toimintatietoja jatkokäsittelyä varten. Näiden tietojen avulla voidaan tunnistaa kulumista, havaita poikkeamia varhaisessa vaiheessa ja arvioida laitteiden kuntoa reaaliajassa, mikä mahdollistaa ennakoivan huoltosuunnittelun.
LisätietojaÄlykäs käyttö kunnonvalvonnalla ennakoivaa huoltoa varten
Kunnonvalvonta
TEOLLINEN ESINEIDEN INTERNET (IIoT) keskittyy internetin hyödyntämiseen teollisuuden prosesseissa ja menettelyissä. IIoT:n tavoitteena on parantaa toiminnan tehokkuutta, alentaa kustannuksia ja nopeuttaa prosesseja. Anturit ja anturitiedot ovat keskeisessä asemassa ja muodostavat perustan KUNNONVALVONNALLE ja ENNAKOIVALLE HUOLLOLLE.
- Kunnonvalvontaratkaisut taajuusmuuttajaan integroituja ennakoivia huoltojärjestelmiä varten
- Järjestelmä on IIoT/Industry 4.0 -yhteensopiva!
- Saatavana hajautettuja ja ohjauskaappiratkaisuja varten
Anturit
- Virtuaalianturit – PLC voi laskea tietoja, kuten optimaalisen öljynvaihtoajan
- Liitäntä digitaalisille/analogisille antureille
Tiedonsiirtoliitännät
- Raja-arvot tai yleiset tilatiedot voidaan välittää ulkoisesti (tavanomaisten teollisuuden Ethernet-protokollien avulla)
Integroitu PLC
- Paikallinen tietojen esikäsittely integroidun PLC:n avulla
- Kynnysarvojen esikäsittely
Ennakoiva huolto
Kunnonvalvonnasta saadut tiedot voidaan siirtää ennakoivaan huoltoon.
Käyttöön perustuva lähestymistapa
- Optimaalisen öljynvaihtoajan määrittäminen ilman antureita öljyn virtuaalisen lämpötilan perusteella
- Käyttötietojen esikäsittely integroidun PLC:n avulla
- Mahdollistaa tietojen tarjoamisen asiakkaalle kaikkien yleisten rajapintojen kautt
Optimaalinen öljynvaihtoaika
- Vaihteen parametrit ja erityiset toimintaparametrit mahdollistavat öljynvaihtoajan tarkan laskennan
- NORDin ratkaisussa öljyn lämpötilaa pidetään avaintekijänä vaihteen öljyn ikääntymisen kannalta.
- Laitteiston lämpötila-anturia ei tarvita, koska virtuaalianturit laskevat öljyn lämpötilaa jatkuvasti käyttökohtaisten parametrien avulla.
- Analysointiin käytetään NORDin olemassa olevaa taajuusmuuttajaa: Algoritmi toimii sisäisessä PLC:ssä.
Oikea PLC:n ohjelma-arkkitehtuuri omaa ratkaisuasi varten
- Integroitu PLC on saatavana kaikkiin NORD-taajuusmuuttajiin ja moottorin käynnistimiin
- Ohjaa käyttöön liittyviä toimintoja
- Integroi käyttöön liittyvät toimilaitteet ja anturit
- Parametrien lukeminen
- Pääsy teolliseen Ethernet- tai kenttäväylädataan
- Sovelluskohtaisten toimintojen toteuttaminen
