BLOCK vinkelgirmotor
Vinkelgir med robust hus og høy utveksling
- 0.12 kW - 200 kW
- 180 Nm - 50,000 Nm
- Høy effekttetthet
- Lavt vedlikehold med lang levetid
- Høy radial og aksial belastningskapasitet
Harrison Poultry
NORD driver och toppmodernt fôrverk
Bearbeiding og distribusjon av korn og fôr til millioner av kyllinger krever effektivt og pålitelig utstyr og infrastruktur. Da David Bleth, administrerende direktør i Harrison Poultry, og teamet hans i fjor begynte å designe og bygge sin nye fôrfabrikk i Crawfordville, Georgia, visste de nøyaktig hvem de skulle kontakte for enkle og pålitelige mekatroniske drivløsninger til transportbånd, løfteverk, blandere og skruer.
Gamle vennskap skaper nye muligheter og strategiske partnerskap
Av flere viktige grunner valgte Harrison Poultry NORD DRIVESYSTEMS som foretrukket leverandør av girmotorer til anlegget til 52 millioner dollar.
NORDs distribusjonspartner Campbell Sales i Athens, Georgia, har vært en strategisk integrator og leverandør for ulike Harrison-anlegg i mange år. Det var derfor fornuftig å holde seg til NORDs velprøvde produkter, tjenester, support, logistikk og ekspertise levert av Campbell.
«Will Campbell overbeviste meg om å installere NORD-gir i vår gamle fôrfabrikk i Winder, Georgia», sier David Sailors, driftsleder hos Harrison. «Det var for 20 år siden, og enhetene er fortsatt i drift. Vi har kjøpt flere siden den gang – med samme resultat.»
Sammen med Campbell Sales begynte Sailors, Harrisons prosjektleder Nick Strange og resten av Harrison-teamet å designe og bygge et toppmoderne anlegg med kapasitet til å dekke korn- og fôrbehovet for de neste 20 årene og utover. Hogenson Construction ble valgt som hovedentreprenør for det omfattende prosjektet.
Teamene hos Harrison, Hogenson og Campbell samarbeidet om å velge og dimensjonere gire og MAXXDRIVE® Industrigir fra NORD. Applikasjonsingeniører fra NORD samarbeidet deretter direkte med ulike globalt ledende produsenter fra USA som skulle levere møllesystemene og utstyret, for å støtte dem med hensyn til konstruksjonsform, montering og igangkjøring.
NORDs vinkelgir, NORDBLOC.1® flatgir og MAXXDRIVE® Industrigir ga Harrison en rekke produktfordeler.
Løsningene fra NORD erstattet utdaterte skiver, remskiver, remmer, verneutstyr og lignende. De benytter også et direkte drivkonsept, som er langt sikrere og mer effektivt. På grunn av de reduserte vedlikeholds- og servicekravene, som er typiske for transportbånd og remskiver, var de også mer kostnadseffektive for Harrison. Færre bevegelige deler forbedret den generelle påliteligheten og reduserte antallet slitedeler som måtte holdes på lager.
For dette prosjektet ble alle NORD-gir fra 2,2 til 150 kW utstyrt med NEMA-inngangsadaptere for å lette utskiftingen av motorer. Mer enn 75 forskjellige NORD-produkter med dreiemoment fra ca. 450 Nm til 56 500 Nm ble brukt i Harrisons fôrfabrikkprosjekt. NORDs omfattende produktutvalg var også en avgjørende faktor i beslutningsprosessen og gjorde det mulig for Harrison å samle alle behov hos én sentral leverandør.
Resultatene er utmerkede
«Nå har vi tilstrekkelig plass til å lagre over 25 000 tonn korn», sier Sailors. «For øyeblikket er to produksjonslinjer for pressfôr i drift med en produksjonskapasitet på 14 000 tonn fôr per uke, som vi kan øke til 21 000 tonn ved å åpne en tredje linje. Det er også planer om å bygge lagringssiloer for soyabønner, noe som vil gi oss ytterligere 5 000 tonn lagringskapasitet. I tillegg måtte vi konstruere en avkjøringsbane fra hovedbanelinjen, som er omtrent to og en halv kilometer lang og har to hjelpespor som hver har plass til 15 C114-skinnetog. Anlegget er svært imponerende.»
«Vi har to kvernverk som behandler 170 tonn korn i timen, og våre røreverk har en kapasitet på 240 tonn i timen», sier Strange. «Denne møllen har motorer med en samlet effekt på nesten 4 500 kW, hvorav 95 % er utstyrt med girkasser fra NORD. De er langt mer energieffektive, noe som blir stadig viktigere i dag. Vi er svært fornøyde med vårt valg.»
Harrisons suksesshistorie: Fra beskjedne begynnelser til verdensomspennende suksess
I 1949 investerte Harold Harrison, veteran fra 2. verden og utdannet i landbruksøkonomi ved University of Georgia, 1 000 dollar i en rugemaskin der nesten 3 000 kyllinger klekket ut hver uke. I 1955 solgte han allerede 150 000 fugler per uke og etablerte kort tid etter sitt eget foredlingsanlegg i Betlehem, Georgia.
I dag har bedriften mer enn 1 000 ansatte. Harrison Poultry produserer rundt 143 000 tonn kylling per år. Produktutvalget deres omfatter hele fugler, deler samt benfri kylling, hvorav det meste leveres til nasjonale og internasjonale kunder innen kommersiell matforedling eller gastronomi. Selskapet, som er kjent for sin «Golden Goodness»-produktserie, ekspanderer kontinuerlig og gir levebrød til bønder, familier og interessenter over hele verden som en av de 20 største fjærkreprodusentene i USA.
BLOCK tapp-/parallellgirmotorer
Girmotor med slank konstruksjon
- 0.12 kW - 200 kW
- 110 Nm - 100,000 Nm
- Slank konstruksjon gir en plassbesparende installasjon
- Kan vaskes ned, utstyres med NXD tupH® for næringsmiddelgodkjent overflatebeskyttelse
- Lavt støynivå på grunn av stille motorgange
MAXXDRIVE® XC tannhjulsgir
Industriell gir med kompakt, modulær design
- Effekter: 1.5 kW – 6,000 kW
- Dreiemoment: 15,000 Nm – 282,000 Nm
- XC for eXtra Compact
- Lav kjørestøy
- Støysvak drift
