Når byggestål må formes, skjer dette vanligvis direkte på byggeplassen. Det er bra dersom bøyemaskinen da er kompakt, stillegående og enkel å betjene. Comeco har erstattet hydraulikken med en elektrisk drivverksløsning med integrert PLS fra NORD DRIVESYSTEMS. Den svenske maskinprodusenten har nettopp utstyrt sin andre maskinserie med denne løsningen. Og den neste er allerede under utvikling.
Fredric Hallberg viser hva maskinen hans kan gjøre. Han plasserer 32 mm tykke armeringsjernstenger mellom to stangføringer på dreieskiven og starter motoren. Med en svak surrende lyd roterer platen og bøyer den stive stangen som om den var laget av modellerleire. Hallberg hadde på forhånd spesifisert formen armeringsstålet skulle formes til med bare noen få tastetrykk på betjeningspanelet.
Fra hallfunn til løsningspartner
Hallberg er eier og administrerende direktør i det svenske maskinfirmaet Comeco. Det han demonstrerer her, er det som vanligvis skjer direkte på byggeplasser: Før stålstengene kan flettes til netting eller armeringskurver, må de bøyes til riktig form. Dette kan variere fra byggeprosjekt til byggeprosjekt. Bygningsarbeidere utfører derfor vanligvis den presise bøyingen på mobile, manuelt betjente bøylebøyemaskiner, som de som produseres av Comeco.
Comeco er et lite firma i Enköping i Sverige, i nærheten av Stockholm og Uppsala. I 1991 begynte maskinfirmaet å produsere varmestrålere til byggebransjen. I 2009 ble kappe- og bøyemaskiner til armeringsstål lagt til porteføljen. Utleiefirmaer for utstyr til bygg og anlegg er deres viktigste kunder og står for 80 prosent av salget. Dermed er følgede klart: Ideelt sett bør maskinene være kompakte, enkle å transportere og enkle å betjene for skiftende brukere. Egenskaper som Hallberg ønsket å forbedre på sine hydrauliske maskiner.
«Rundt 2015 ønsket vi å videreutvikle maskinene våre og gjøre dem mer serviceorienterte, tryggere og mer stillegående», sier han. «Ved en tilfeldighet oppdaget vi en eldre maskin på fabrikken vår med et NORD-navneskilt festet til drivverket.» Det ble opprettet kontakt med produsenten av drivverkssystemet, og Hallberg bestemte seg for å erstatte hydraulikken i den neste Comeco-maskinen med et elektrisk drivverkssystem fra NORD. Etter den første bøyemaskinen til armeringsstenger med 16 mm diameter, har Comeco også utviklet maskiner til armeringsstenger på 20 og 25 mm. Maskinen til 32 mm-stengene som Hallberg demonstrerte, ble først nylig bygget.
Redusert til det vesentlige
For bøylebøyemaskiner er to verdier avgjørende. På den ene siden må vinkelen angis som armeringsstålet må følge, og på den andre siden bestemmer motorens hastighet kraften som stangen bøyes med. «Den gamle, hydrauliske løsningen var egentlig veldig mekanisk», minnes Jonas Bergvall fra NORDs salgsteam i Sverige. «Bøyemaskinen ble stilt inn med hjelp av stillskruer.» Dette krevde alltid en testbøying for å se om vinkelen var riktig.» I tillegg var det elektriske systemet i det hydrauliske konseptet svært komplekst, noe som gjorde vedlikeholdet tidkrevende og kunne bare utføres av noen få ansatte. I tillegg til dette var det en stor maskin med støyende drift.
NORD-løsningen reduserte alt til det vesentlige. Den består av en 3-trinns 2,2 kW BLOCK-flatgirmotor med roterende enkoder. Med sitt slanke design er den spesielt godt egnet til plassbesparende installasjon. Blokkhuskonseptet garanterer lang levetid og lave vedlikeholdskrav. Til tross for den kompakte størrelsen leverer maskinen dreiemomenter på opptil 3500 Nm i størrelsen som brukes her. Girmotoren er utstyrt med en NORDAC frekvensomformer <i>FLEX</i> SK 210E med 2,2 kW, som betjenes via parameterboksen, og som tilbyr en omfattende funksjonell sikkerhetspakke. Det er NORDs mest fleksible frekvensomformer, som kan tilpasses alle bruksområder takket være skalerbar funksjonalitet og modulær konstruksjon. I stedet for kompleks kabling av den hydrauliske styringen, krever det elektroniske drivverket bare en strømtilkobling. Alle funksjoner styres av den integrerte PLS-en i NORDAC FLEX, et krav fra kunden Comeco.
Brukervennligheten overbeviste
Drivverksløsningen overbeviste med sin brukervennlighet. Brukeren stiller inn hastighet, vinkel og driftsmodus via piltastene på betjeningsdisplayet. Det er ikke nødvendig å navigere gjennom forskjellige menyer. Den integrerte PLS-en overfører den valgte vinkelen til motoren, der innstillingen overvåkes via enkoderen, samt den nødvendige girutvekslingen til giret. Når bøyeprosessen starter, beveger girmotoren dreieskiven med de nominelle verdiene, med hvilke stangføringene bøyer armeringsstangen til den definerte formen. Seks forskjellige bøyespesifikasjoner kan velges med hjelp av forhåndsprogrammerte reguleringer og lagres via PLS. Slik at flere stenger kan bearbeides etter hverandre. Individuelle spesifikasjoner kan også stilles inn på displayet.
«Vi arbeidet intensivt med hvordan vi skulle implementere systemet så effektivt som mulig», sier Bergvall fra NORD. Parameterboksen har redusert det tidligere behovet for brytere til et minimum, slik at maskinen kan betjenes med bare noen få knapper. NORD programmerer hvordan disse tilordnes og hva displayet viser i henhold til kundens spesifikasjoner. «Antallet digitale innganger i frekvensomformeren er begrenset», forklarer Bergvall. «Vi har utført omfattende programmering her og kan nå tilby den samme funksjonaliteten med færre digitale innganger.»"
Comeco datser på NORD som systemleverandør og får fra NORD den komplette drivverksløsningen fra én enkelt kilde. Dette har redusert monteringstidene for bøyemaskinene med nesten halvparten. Selve drivverksløsningen viste seg å være en suksessfaktor for Comeco. «Vi er for øyeblikket den eneste produsenten av denne typen maskiner.» «Det er en smal nisje vi befinner oss i», sier Fredric Hallberg. Og Comeco ønsker å bygge ut dette ytterligere. Selskapet selger for tiden bøyemaskinene hovedsakelig i Sverige, Norge og Finland. Hallbergs mål er å plassere maskinene i andre europeiske land også.
Han ønsker også å fortsette på denne veien med NORD. «NORD reagerer veldig raskt på våre behov og utvikler drivverkene vi trenger», sier han. «Samarbeidet så langt har vært eksemplarisk og vil også fortsette.» Med den skalerbare PLS-en vil en bøyemaskin til neste størrelse armeringsjern snart bli lansert på markedet. Den kan da bøye stål med en diameter på 40 mm. Dessuten planlegger produsenten i fremtiden også å integrere NORD-løsninger i maskinene sine til kapping av armeringsjern.
