Wiadomości –

NORD obsługuje przejście cyfrowe

Technologia napędów inteligentnych jest koniecznym elementem cyfryzacji i automatyzacji produkcji, ponieważ umożliwia realizację sieciowych lub autonomicznych procesów produkcyjnychw «inteligentnych fabrykach» oraz podtrzymuje ich funkcjonowanie. NORD DRIVESYSTEMS, jako wiodący dostawca w tym sektorze, zapewnia pionierskie rozwiązania napędowe (sprzętowe i programowe) i dzięki wiedzy eksperckiej z zakresu komunikacji i aplikacji wspiera klientów w procesie podłączania do sieci przemysłowych ich środowisk Industry 4.0

Waunakee, WI, 2019-09-30

NORD DRIVESYSTEMS posiada jednostki napędowe przyszłości i zapewnia swoim klientom inteligentną produkcję cyfrową wraz z zaawansowanymi koncepcjami konserwacji i nowych usług. Wszystkie napędy NORD są ZGODNE z koncepcją Industry 4.0 i mogą być bezpośrednio integrowane jako aktywne komponenty w środowiskach Przemysłu 4.0 na całym świecie. Umożliwia to wewnętrzny sterownik PLC, funkcjonujący jako zdecentralizowany układ inteligentny , toraz szeroki zakres opcji komunikacyjnych. Napędy są kompatybilne ze wszystkimi popularnymi magistralami polowymi oraz protokołami opartymi na sieci Ethernet i zapewniają analogowe oraz cyfrowe interfejsy dla czujników i siłowników/elementów wykonawczych Zapewnia to wiele korzyści dla użytkowników, takich jak wzrost dyspozycyjności instalacji, zapobieganie nieprzewidzianym przestojom, poprawę planowania serwisowania i konserwacji, jak również znaczną redukcje kosztów napraw i prac konserwacyjnych.

Zaawansowane koncepcje i usługi konserwacji są regularnie rozszerzane. Obecnie NORD testuje bezczujnikowy monitoring procesu starzenia oleju i stanu motoreduktorów przy wykorzystaniu sensoró wirtualnych . Celem badania jest taka koncepcja konserwacji predykcyjnej, która określi optymalny moment wymiany oleju i wykonania prac konserwacyjnych dla każdego poszczególnego motoreduktora, mając na uwadze faktyczny stan motoreduktora i oleju przekładniowego.

NORD DRIVESYSTEMS demonstruje klientom funkcje i możliwości konserwacji predykcyjnej, czujników wirtualnych, napędów sieciowych i innych koncepcji Industry 4.0 we własnej instalacji testowej zlokalizowanej w siedzibie głównej w Bargteheide w pobliżu Hamburga.