Решения в области приводов для крановой промышленности

Чтобы достичь наших целей, нам нужно было найти лучшую доступную приводную технику и необходимую поддержку по применению, чтобы интегрировать их в наши лебедки и подъемные механизмы. Мы быстро обнаружили, что NORD предлагает и то, и другое: широкий выбор продукции и отличную доступность, а также ценообразование, необходимое нам для обеспечения конкурентоспособности.

Клиент в центре внимания

Компания SLM, расположенная в Супериоре, штат Висконсин, начала свою деятельность 150 лет назад в деревообрабатывающей промышленности. В компании SLM работают очень опытные инженеры-механики и металлоконструкторы второго и даже третьего поколения. Компания также имеет корни в строительстве канатных дорог, где ее инновации в области подъемной техники были отмечены на нескольких всемирных выставках и сыграли решающую роль в строительстве таких исторических достопримечательностей, как Панамский канал и плотина Гувера. Компания SLM искала возможности объединить свой уникальный опыт в области механических подъемных устройств с современной приводной техникой. К ним относятся ультрасовременные системы управления, гидравлические устройства выравнивания и автоматизированные решения, которые делают продукцию SLM более экономичной, надежной и, прежде всего, безопасной.

Задача проекта

Компания SLM стремилась удовлетворить потребность в более эффективных и стандартизированных системах позиционирования для барж. Традиционные позиционеры часто являются специфическими для каждой отдельной погрузочной установки и основаны на технологии, существующей уже несколько десятилетий, управление которой требует большого опыта. Учитывая текущую нехватку рабочей силы и тот факт, что многие портовые рабочие достигают пенсионного возраста, такие навыки становится все труднее найти. К тому же большая часть этой работы выполняется вручную; персонал должен поднимать тяжелые тросы и ходить вдоль бортов барж и причалов даже в плохую погоду. Это очень тяжелая и опасная работа, поэтому в наши дни становится все сложнее найти людей, готовых ее выполнять, а те, кто готов, как правило, знакомы только с той системой, на которой они прошли обучение.

Кроме того, необходимо было усовершенствовать эксплуатацию конвейеров-трипперов, используемых на верхних уровнях этих установок по перевалке зерна, угля и удобрений. В случае конвейеров с откидными устройствами рабочему необходимо вручную задействовать гидравлическую муфту, чтобы активировать откидное устройство. Когда откидное устройство останавливается, его удерживает в положении лишь ряд тормозов, которые, как известно, ненадежны в условиях экстремальных нагрузок и продолжительности эксплуатации таких установок. Дополнительный риск в данной ситуации заключается в том, что операторы часто вынуждены работать на высоте в сотни метров, где поскользнувшись или в случае неисправности оборудования они могут упасть на быстро движущуюся конвейерную ленту или на землю под ней. К этому добавляется постоянное воздействие зерновой пыли, которая не только наносит вред легким работников, но и является взрывоопасной.

Решение

Целью SLM было разработать стандартизированную, в значительной степени автоматизированную систему, которая может эксплуатироваться с минимальным обучением операторов. Задача при разработке такой системы заключается в регулировке / калибровке / настройке эксплуатационных требований с экономически эффективным решением. Операторы установок требовали большей безопасности и Коэффициента полезного действия (КПД), но в большинстве случаев отпугивали высокие затраты.

Это привело к разработке серии S от SLM для стандартных лебедок, основанной на технологии NORD и предлагающей отличное соотношение стоимости, Коэффициента полезного действия (КПД) и желаемых улучшений безопасности. Кеннет Бермен, инженерный менеджер в SLM, объясняет: «В этом и бесчисленных других примерах инженерная команда NORD поддерживала нас советами по расчету размеров и применению, что позволяет нам оставаться лидерами в области усовершенствований конструктивного исполнения. Теперь мы можем использовать мотор-редукторы в уникальных применениях при полной поддержке команды разработчиков производителя, что позволяет нам предлагать решения, которые не могут предложить большинство других».

Для конвейеров с откидными лотками была разработана пара вертикально установленных угловых лебедок, оснащенных редукторами NORD и современной системой Позиционирования. Эта система позволяет операторам полностью управлять процессом с удаленной станции, избавляя сотрудников от необходимости работать на откидном лотке или рядом с ним. Кроме того, она обеспечивает значительно более высокую точность и предотвращает просыпание материала, которое так часто происходит на устаревшем оборудовании.

В настоящее время SLM сосредоточена на использовании в своих решениях полностью герметичных Редукторов, чтобы снизить риск травм для людей, значительно сократить время на техническое обслуживание и осмотр, а также продлить срок службы оборудования. NORD делает это возможным без открытых шестерней, цепей или ремней, благодаря чему SLM может предоставлять решения, которые являются более безопасными и обеспечивают более высокую рентабельность инвестиций, чем у конкурентов.

Редукторный двигатель UNICASE со спирально-коническими зубчатыми колесами

Конико-цилиндрическая зубчатая передача с прочным корпусом и высоким передаточным числом

  • 0.12 kW — 200 kW
  • 0.12 kW — 200 kW
  • Высокая удельная мощность
  • Не требует особого ухода и отличается длительным сроком службы
  • Высокие радиальные и осевые нагрузки

NORDBLOC.1 Редукторный мотор с конической винтовой передачей

Конический редуктор с корпусом из высокопрочного алюминиевого сплава

  • 0.12 kW — 9.2 kW
  • 0.12 kW — 9.2 kW
  • Высокая способность выдерживать радиальные и осевые нагрузки обеспечивает безопасную работу
  • Подходит для промывки, предлагается с покрытием NXD tupH® для защиты поверхности в соответствии с требованиями пищевой промышленности
  • Легкий благодаря алюминиевому корпусу

Параллельный редукторный двигатель UNICASE

Мотор-редуктор в узком корпусе

  • 0.12 kW - 200 kW
  • 110 Nm - 100,000 Nm
  • Узкая конструкция для экономии места
  • Промываемая конструкция с возможностью нанесения покрытия NXD tupH® для защиты поверхности в пищевой промышленности
  • Низкий уровень шума за счет плавности хода

M7000 - Каталог - Асинхронные двигатели IE3


M7000 - Каталог - Асинхронные двигатели IE3
  • Загрузить Русский
  • Загрузить Английский
Подробное описание документации

G1000 - Каталог - Редукторы - Приводы с постоянной скоростью вращения


G1000 - Каталог - Редукторы - Приводы с постоянной скоростью вращения
  • Загрузить Английский
Подробное описание документации

Дополнительная информация