EKATO

Rekordstor tandkrämsproduktion kräver enorma växelmotorer.

EKATO som tillverkar skräddarsydda industriblandare har förstorat sin största modell i sin UNIMIX-serie till mer än dubbla storleken och därmed har de världens största tandkrämstillverkningen. Två blandare, vardera med 10 000 liter effektiv volym kan producera 6000 till 11 000 kg tandkräm i timmen beroende på produktkoncentrationen. Därigenom har de mer än tredubblat sin produktionsvolym. Drivspecialisten NORD DRIVESYSTEMS bidrog till bygget av dessa nya rekordstora system.

Världens största system för tandkrämsproduktion använder sig av gigantiska blandare som drivs av industriväxelmotorer med utgående vridmoment på väl över 200 000 Nm och med skarvfria växelhus.

EKATO

Fokus på kunden

I Schopfheim i utkanten av Schwarzwald ligger EKATO SYSTEMS GmbH, en av världens största tillverkare av blandmaskiner för i synnerhet stora tillverkare av kosmetika, läkemedel, kemikalier och livsmedel. Utöver sina jättestora och kraftfulla industriblandare tillverkar Ekato även maskiner för högtryckshomogenisering, torrblandare och torkmaskiner samt mekaniska förseglingsmaskiner.

Fokus på projektet
I världens största fabrik för tandkrämstillverkning drivs EKATOs gigantiska UNIMIX-blandade av starka industriväxelmotorer från NORD som har skarvfria tåliga växelhus. Fabriken har tredubblat sin produktionskapacitet och har

  • två blandare med en effektiv volym på 10 000 liter vardera och
  • en produktionsvolym på 6 000 till 11 000 kg produkt i timmen.

Projektets utmaning

Det blir allt vanligare i hygienbranschen att samla fabriker och produktionsanläggningar på endast ett fåtal ställen. Dessa få ställen måste därmed ha en stor produktionskapacitet och kunna svara för tillverkning av ett stort utbud av produkter. Produktionsmaskiner måste därför designas för storskalig produktion samtidigt som de måste vara flexibla. EKATO SYSTEMS GmbH vill bygga en ny anläggning för tandkrämstillverkning som uppfyllde båda dessa krav.

Större kapacitet och variation. – Tandkräm kan tillverkas i en kontinuerlig process eller i satser. Kontinuerlig produktion går lätt att skala upp eller ner men den är inte så flexibel när det gäller produktändringar eftersom vissa ingredienser ibland behöver egen fördelnings- och blandningsutrustning, och ändringar i recept kräver då ofta att produktionsutrustningen görs om. Icke kontinuerliga system är mycket lättare att utföra ändringar i men stora ändringar i kapacitet kräver stor teknisk kunskap.

Robust men kompakt blandardrivning. – För att skapa den största blandaren någonsin för satstillverkning behövde EKATO noga överväga dosering och fördelningstider, tidpunkter för blandning och homogenisering och vakuumvärden för det superskaliga systemet. NORDs uppgift som leverantör av drivlösningar var att konfigurera växlar och motorer för blandare och homogeniserare med hög effektivitet och lång hållbarhet. Eftersom drivlösningen för blandarna skulle installeras ovanpå produktionsblandarna var det viktigt att de högpresterande drivenheterna var så kompakta som möjligt.

Applikationslösningen

Ett UNIMIX-system består av en behållare, blandare, homogenisator och olika fördelningsmekanismer för att tillsätta ingredienser i tillverkningen. Fram tills nyligen var sådana maskiner för tandkrämstillverkning avsedda för volymer på max 4000 till 5000 liter. De två blandarna som EKATO designade har ca två gånger så stor volym som de tidigare blandarna vilket ger hela produktionssystemet en tre gånger så stor produktionsvolym.

Stor belastning och höga vridmoment. – En av de viktigaste målen i denna applikation är en homogen produktkvalitet. Det betyder att drivlösningen måste utformas så att den kan svara snabbt, felfritt säkerställa kontinuitet och klara de enormt stora krafterna som blandaraxeln utsätts för. NORD DRIVESYSTEMS konfigurerade och levererade två motorer med en effekt på över 150 kW med industriväxlar med utgående startmoment på 242 000 Nm.

Enorma platssparare. – NORD är den enda tillverkare i världen som kan tillverka så kraftfulla industriväxlar som dessa med ett skarvfritt växelhus. Även om de är imponerande stora, är de SK 15407 3-stegs vinkelkuggväxlarna som används i detta system relativt sett kompakta i storlek. The one-piece housing provides for

  • en mycket pålitlig och läckagesäker konstruktion
  • lager som tål stora vridmoment
  • tål hög axiell och radiell belastning
  • lågt underhåll och lång livstid.

Standardmotorer

Asynkronmotorer

  • Effekt: -
  • Globala certifieringar och godkännanden
  • Verkningsgradsklasser: IE1, IE2, IE3, IE4

MAXXDRIVE® XC raka kuggväxlar

Industriväxlar

  • Effekt: 2.0 - 8,075 HP
  • Vridmoment: 132,800 - 2,495,900 lbf-in
  • 2- och 3-stegs
  • Hårt belastningsbara, precist tillverkade växelhus i en del
  • Modulär och flexibel design för optimal anpassning till din applikation
  • Tystgående

CS0005_EKATO - Fallstudie EKATO


CS0005_EKATO - Fallstudie EKATO
  • Nedladdning Engelska
Information om dokumentation

Ytterligare information här: