LAVORO PESANTE NELLE ALPI

I RIDUTTORI INDUSTRIALI NORD SUPPORTANO IL GIGANTESCO PROGETTO DI COSTRUZIONE

In un progetto di costruzione estremamente impegnativo nelle Alpi Svizzere, a un’altitudine di circa 1.700 metri e quasi 600 metri nel cuore di una montagna, si sta scavando una camera sotterranea per la nuova centrale idroelettrica a stoccaggio pompato che aumenterà la sua attuale potenza erogata da 480 MW a 1.480 MW. Con un’inclinazione estrema di 45° e una differenza di altezza di circa 180 m, i sistemi convogliatori di una sottostazione movimentano 500 t di materiale scavato all’ora, per 24 ore al giorno, utilizzando nastri trasportatori azionati da riduttori industriali NORD.

Industriegeriebemotor im Einsatz in einem Pumpspeicherwerk

IL MOTORIDUTTORE INDUSTRIALE SK 12407 PER USO CONTINUATIVO

Nell'ambito del progetto di espansione “Linthal 2015”, una nuova stazione di pompaggio sotterranea pomperà l'acqua del bacino di Limmernboden, situato a quota 1.860 m sul livello del mare, nel lago Muttsee, 600 metri più in alto, per alimentare le turbine e generare energia idroelettrica. Il progetto è stato realizzato da Kraftwerke Linth-Limmern AG.Le centrali idroelettriche pure hanno un serbatoio a monte. Al contrario, le centrali a stoccaggio pompato hanno un serbatoio a valle addizionale. Se viene generata potenza, l’acqua del serbatoio superiore entra nel sistema a pressione. L’acqua aziona le turbine, che a loro volta azionano l’alternatore. La corrente prodotta viene immessa nella rete. Dopo avere lasciato la turbina, l’acqua entra nel serbatoio inferiore. Se viene prodotta troppa elettricità, l’acqua può essere ripompata dal serbatoio di stoccaggio nel bacino ad altitudine più elevata e successivamente utilizzata per generare elettricità. Le centrali a stoccaggio pompato possono anche immagazzinare energia sotto forma di acqua nel bacino. Lo stoccaggio pompato è un metodo collaudato per compensare, in modo semplice ed economico, la domanda e l'offerta in una rete elettrica.

L’ambito del progetto “Linthal 2015” include i lavori di scavo e costruzione della stazione centrale sotterranea della centrale a stoccaggio pompato e del sistema di acqua motrice. La costruzione di una nuova diga a gravità per il bacino superiore ne aumenterà il volume di stoccaggio dagli attuali 9 milioni di m³ a 25 milioni di m³. E’ incluso anche il lavoro di espansione del serbatoio di compensazione esistente. I lavori di costruzione del più grande progetto idroelettrico della Svizzera si svolgono ad altitudini diverse e all'interno della montagna. Il bacino di compensazione a ca. 800 m sul livello del mare costituisce il punto più basso. 1.000 m sopra si trova il bacino di Limmernboden con un capacità di 92 milioni di m³.

A un'altitudine di ca. 1.700 m e circa 600 m nel cuore della montagna, si sta creando il cuore di questo gigantesco progetto di espansione con enormi camere scavate che ospiteranno le stazioni sotterranee per i quattro gruppi di macchinari utilizzati nella nuova centrale a stoccaggio pompato di Limmern. La stazione sotterranea consiste di una sala macchine lunga 150 m e larga 30 m con un’altezza massima di 53 m, oltre a una sala trasformatori separata che è lunga circa 130 m, larga 20 m e alta 25 m. La stazione centrale crea un collegamento tra i due bacini mediante un sistema di tunnel superiori e inferiori per la fornitura di acqua e due pozzi a pressione paralleli.

I lavori di scavo delle due camere è terminato. Il lavoro di scavo (scavo della roccia) è proceduto rapidamente grazie a operazioni intensive su tre turni, 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le camere sono state scavate sopra e sotto. Ogni giorno, circa 800 m³ di roccia sono stati asportati dalla montagna e, in totale, sono stati scavati quasi 2.445.000 m³ per formare le due camere. Nei sistemi di trasporto situati nell’area centrale del progetto di costruzione “Linthal 2015”, sono utilizzati dei riduttori Industriali NORD. Due "convogliatori a S" trasportano 500 t di materiale all’ora su una distanza di circa 260 metri con un’inclinazione estrema di 45° e una differenza di altezza di circa 180 m. Il materiale scavato viene trasportato verso un impianto inferiore di frantumazione. Questo nastro trasportatore è azionato da un riduttore industriale NORD con controllo di frenatura, che genera simultaneamente elettricità. Sul secondo trasportatore a nastro, il materiale frantumato viene trasportato fino all’impianto di ghiaiatura, dove è stoccato fino all'ulteriore processamento come aggregato da costruzione per le dighe o come cemento per pareti e soffitti.

Questo nastro trasportatore era azionato da due unità ad ingranaggi industriali NORD, posizionate sul lato destro e sinistro del nastro e collegate mediante un albero comune. Con un grado di protezione IP55, ciascuna unità ad ingranaggi offre una potenza di trasmissione pari a 250 kW. La velocità del nastro trasportatore è di 2,2 m/s.

Komplettes Antriebssystem aus dem Hause Nord Drivesystems
Fornitore unico di questa soluzione di azionamento è stata Getriebebau NORD AG, Svizzera, membro del gruppo NORD DRIVESYSTEMS. L'orientamento e la vicinanza al cliente sono fondamentali per gli specialisti degli azionamenti di Arnegg, presso St. Gallo. Guido Eigenmann, direttore generale di Getriebebau NORD AG, Svizzera spiega: “Vendiamo benefici per il cliente, non solo prodotti. Inoltre offriamo un pacchetto di servizi completo. Oltre alla messa in servizio, forniamo anche addestramento sulla manutenzione, in modo che il cliente sappia che cosa attendersi. Per noi è particolarmente importante offrire sistemi completi ad alta efficienza e redditivi. Molti utenti necessitano non tanto di semplici componenti di azionamento, quanto piuttosto di soluzioni di sistema complete e funzionanti. Adattiamo quindi le nostre soluzioni di azionamento a ogni singolo cliente”.

Il responsabile della società di costruzione dell'impianto è molto soddisfatto dei prodotti e dei servizi NORD: “L'ottima cooperazione con Getriebebau NORD Svizzera è stata particolarmente positiva per me. Tutte le nostre esigenze sono state soddisfatte. Straordinaria è anche l'elevata capacità di fornitura. Solo 10 settimane sono trascorse dall'ordine alla consegna. Con altri fornitori potrebbero essere necessari da quattro a cinque mesi. Complessivamente siamo molto soddisfatti – un ottimo rapporto qualità-prezzo, consulenza e supporto eccellenti, fornitura puntuale e, ultimo ma non meno importante, i prodotti NORD assicurano elevatissime prestazioni e sono di ottima qualità”.